d955，945G板子不能上45納米的CPU那可以支持intel 奔騰D 955嗎奔騰

來源：整理時間：2022-10-27 17:02:34 編輯：上海本地生活手機版

1，945G板子不能上45納米的CPU那可以支持intel 奔騰D 955嗎奔騰

餓。。。應該支持PD全系列的阿吧。。。。。

945G板子不能上45納米的CPU那可以支持intel 奔騰D 955嗎奔騰

2，家電維修蚊子拍三極管d955用什么管可以代換

三極管 D5017參數 1500V/800V 6A 60W 互換KSD5017 你可以找NPN三極管引腳排列與D5017相同耐壓大1500V或1500V 電流大于6A或等于6A 功率60W或者大于60W都可以代換

家電維修蚊子拍三極管d955用什么管可以代換

3，家電維修d955三極管用什么管代換

D955：音頻放大管硅 npn 120V 50mA 625W 代換：2sd2909 2sc1841 2sc1483 2sc1708A 2sc2390 3DX108等

三極管 d5017參數 1500v/800v 6a 60w 互換ksd5017 你可以找npn三極管引腳排列與d5017相同耐壓大1500v或1500v 電流大于6a或等于6a 功率60w或者大于60w都可以代換

家電維修d955三極管用什么管代換

4，有沒人知道ASTM D955標準的內容

http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20070604/862785/index_8.shtml http://www.cbsworld.com.cn/standard-list-astm-d.htm

如果工作需要最好購買一份完整的，這里問不出什么的你可以到這個網站問一下http://www.csres.com/

塑料測試的一個德國標準。內容不太清楚，我就知道他的取值范圍

5，鑄銅的收縮率是多少

鑄黃銅的收縮率是1.5%.

收縮率系指塑膠制品冷卻固化經脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依astm d955方法測得。在塑膠模具設計時，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導致成品不良。以下列舉幾項常用塑膠原料之收縮率比較。熱塑性塑料塑料名稱成形收縮率(%) 塑料名稱成形收縮率(%) abs 0.3~0.8 pbt 1.3~2.4 as 0.2~0.7 pc 0.4~0.7 ca 0.3~0.8 pctfe 0.2~2.5 cab 0.4~0.5 pe 0.5~2.5 cap 1 pet 2.0~2.5 cp 0.4~0.5 pes 0.5~1.0 ec 0.4~0.5 pmma 0.2~0.8 eps 0.4 pom 0.8~3.5 fep 3.0~4.0 pp 1.0~2.5 frp 0.1~0.4 ppo 0.5~0.7 eva 0.5~1.5 pps 0.6~1.4 hdpe 1.2~2.2 ps 0.2~1.0 hips 0.2~1.0 pva 0.5~1.5 lcp 0.1~1.0 pvac 0.5~1.5 ldpe 1.5~3.0 pvb 0.5~1.5 pa 0.6~2.5 硬質pvc 0.1~0.5 pa-6 0.5~2.2 軟質pvc 1.0~5.0 pa-66 0.5~2.5 pvca 1.0~5.0 pa-610 1.2 pvdc 0.5~2.5 pa-612 1.1 pvfm 0.5~1.5 pa-11 1.2 san 0.2~0.6 pa-12 0.3~1.5 sb 0.2~1.0 par 0.8~1.0 熱固性塑料塑料名稱成形收縮率(%) 塑料名稱成形收縮率(%) ep 0.1~0.5 sp 0.0~0.5 mf 0.5~1.5 uf 0.6~1.4 pdap 0.1~0.5 up 0.1~1.2 pf 0.4~0.9 dap 0.1~0.5 pu 0.6~0.8 bmc 0.0~0.2 熱塑性塑料的特性是在加熱后膨脹，冷卻后收縮，當然加壓以后體積也將縮小。在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內，充填結束后熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時即出現收縮，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩定這一段時間內，尺寸仍會出現微小的變化，一種變化是繼續收縮，此收縮稱為后收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現膨脹。例如尼龍610含水量為3%時，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。目前確定各種塑料收縮率（成形收縮＋后收縮）的方法，一般都推薦德國國家標準中din16901的規定。即以23℃±0.1℃時模具型腔尺寸與成形后放置24小時，在溫度為23℃，相對濕度為50±5%條件下測量出的相應塑件尺寸之差算出。收縮率s由下式表示： s={(d－m)/d}×100%(1) 其中：s-收縮率； d-模具尺寸； m-塑件尺寸。如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計算模具型腔則為 d=m/(1-s) 在模具設計中為了簡化計算，一般使用下式求模具尺寸： d=m+ms(2) 如果需實施較為精確的計算，則應用下式： d=m+ms+ms2(3) 但在確定收縮率時，由於實際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值，因而用式(2)計算型腔尺寸也基本上滿足要求。在制造模具時，型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便於必要時可作適當的修整。

6，奔騰D 955EE與速龍6000整體性能哪個好本人有塊華碩P5K 主板

你這是intel平臺，AMD處理器肯定不能用！CPU類型Core2 Extreme/Core 2 Duo/奔騰4/賽揚D/PentiumD D955和P4 3.4都能支持，不過畢竟是老處理器了，和現在的雙核相比性能很水！建議你刷BIOS 0703版本用奔騰E雙核Pentium Dual Core E5300 (2.60GHz,800FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E5400 (2.70GHz,800FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E5500 (2.8GHz,800FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E5700 (3.0GHz,800FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E5800 (3.2GHz,800FSB,L2:2MB,rev.R0) 0703 Pentium Dual Core E6300 (2.8GHz,1066FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E6500 (2.93GHz,1066FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E6500K (2.93GHz,1066FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E6600 (3.06GHz,1066FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E6700 (3.2GHz,1066FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703 Pentium Dual Core E6800 (3.3GHz,1066FSB,L2:2MB,rev.R0) ALL 0703

該主板采用Intel P35/ICH9芯片組，支持inter LGA775接口的Core2 Extreme/Core 2 Duo/奔騰4/賽揚D/PentiumD處理器。速龍6000+比奔騰D性能要好，但該主板不支持。

速龍6000+ 好！但是，你的主板不支持！

Core2 Extreme/Core 2 Duo/奔騰4/賽揚D/PentiumD 6000+AMD 6000+的性能好

華碩P5K 是intel平臺的LGA 775架構奔騰D 955EE 775pin 雙核3.46G 但一級緩存比速龍6000+的要低的多。速龍6000+ 940pin 雙核3.1G奔騰4 4.3E Socket 478 3.4G

你好！此主板支持幾乎全系列的775針處理器，包括酷睿全系列沒有還選擇奔騰D現在最常見的型號Pentium Dual Core E6700 E6600 E6500 E5800他都可以支持，可能需要升級BIOS最高可以支持四核Core 2 Quad Q9650僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

7，硅膠硫化與不硫化有什么區別硫化硅膠和不硫化硅膠有毒嗎線收縮

硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。就拿高溫硅膠來說吧，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機套。。。至于毒不毒只要生產廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。硅膠還可以用于醫療上如：硅膠隆胸，硅膠醫用管材等等。線收縮率應該是制品冷卻固化經脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM D955方法測得。在塑膠模具設計時，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導致成品不良回答LZ補充的問題：如果想要做成柔軟有彈性且耐拉的硅膠制品需要用的就是高溫成型硅膠。硅膠當然是要硫化好了才能用了。不過好像有機硅壓敏膠就是我們說的不干膠可以不需要硫化的，硫化實際上也可以叫固化。

要用硫化劑呃~~硫化劑是有機過氧化物或稱架橋劑，用于硅橡膠（矽利康）、eva等的硫化及不飽和聚脂的固化。硫化劑凡是能與橡膠發生硫化反應或使之交聯的物質統稱為硫化劑，又稱為交聯劑。硫化劑種類很多，而且還在不斷增加，已經使用的硫化劑有硫黃、硒、碲、含硫化合物、金屬氧化物、過氧化物、樹酯、醌類和胺類等。自從發明橡膠的硫化以來至今為止，硫黃一直是天然橡膠和大多數二烯烴類通用合成橡膠的主要硫化劑，雖然后來許多新型硫化劑的出現對提高橡膠制品的性能起了顯著的全用，但價格一般都較貴，故仍以硫黃為主。金屬氧化物是氯丁橡膠的專用硫化劑，除硒、碲外，其他非硫化合物類硫化劑主要用于飽和性橡膠和特種合成橡膠硫化，最重要的是過氧化物。下面介紹其他橡膠配合劑：雖然橡膠具有極其寶貴的高彈性和其他一糸列優良性能，但生膠本身在性能上存在許多缺點，單純使用生膠并不能制得適合于各種作用要求的橡膠制品。配合劑的加入能改善橡膠性能并降低成本，得到符合實際使用要求的橡膠制品。橡膠用的配合劑已有幾千種，它們在橡膠中所起的作用也很復雜，不僅決定著硫化膠的物理機械性能和制品作用性能與壽命，也影響著膠料的工藝加工性能和半成品加工質量，同一種配合劑在不同的生膠中起的作用不一樣，不同的配合劑在同一生膠中起的作用不同，甚至同一配合劑在同一種橡膠中所起的作用也不止一個。因此，只能根據配合劑在橡膠中所起的主要作用把它們分成硫化劑、硫化促進劑、硫化劑活性劑、防老劑、防焦劑、補強填充劑軟化增塑劑、其他專用配合劑等。硫化促進劑凡在膠料中能加快硫化反應速度，縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，并能提高或改善硫化膠物理機械性能的物質統稱為硫化促進劑，簡稱促進劑。促進劑還可以提高硫化生產效率和硫化膠質量，使厚制品硫化程度均勻，并降低產品成本。橡膠工業使用的促進劑品種很多，按其化學組成和性質可分為兩大類，無機促進劑和有機促進劑。目前除了個別情況外，普遍采用的都是有機促進劑。由于其促進效果大，硫化特性好，硫化膠的物理機械性能優良，發展迅速，種類繁多。根據促進劑的化學結構通常將其分為8大類：噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類和硫脲類。以促進劑m為標準又可分為超超速級、超速級、準超速級、中速級和慢速級幾種類型。國際上習慣以促進劑m（巰基苯并噻唑）為標準，凡硫化速度快于m者屬于超速或超超速級，硫化速度低于m者屬于中速或慢速級，硫化速度等于或接近m者屬于準超速級。天然橡膠和多數合成橡膠所用促進劑均采用該分類法。促進劑又可按酸堿性進行分類，凡本身為酸性或硫化氫反應后生成酸性產物者為酸性促進劑，如噻唑類、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類和黃原酸鹽類；本身為堿性或與硫化氫反應后的產物為堿性者為堿性促進劑，如胍類、醛胺類和胺類；兩種條件下都顯中性的為中性促進劑，如次磺酰胺類和硫脲類。這種分類法多在生產或促進劑并用的情況下采用。促進劑并用體系中，其中應有一種捉進劑是主要的，稱為主促進劑，也叫第一促進劑，而另一種或兩種是輔助的，稱為副促進劑，也稱第二、三促進劑。活性劑硫化活性劑簡稱活性劑、活化劑、助促進劑。它參與橡膠的硫化反應，提高促進劑活性并充分發揮其效能，減少促進劑用量，既能提高硫化速度，又提高交聯程度，影響交聯結構改善硫化膠物理機械性能。橡膠用硫化活性劑種類很多。分為無機物和有機物兩類。最常用的是氧化鋅和硬脂酸并用。用量分別為35份和1.5-2.0份。氧化鋅對天然膠還有一定補強作用。硬脂酸對膠料還有軟化增塑作用，幫助炭黑的混合分散。防護體系配合劑橡膠及其制品在貯存和使用過程中，因受各種外界因素的作用，如熱、氧、臭氧、變價金屬離子、機械力、光、高能射線、化學物質及霉菌等的作用，其彈性、物理機械性能和使用性能會逐漸下降，逐漸喪失彈性和使用價值，這種現象稱為老化。為延長制品的使用壽命，必須在橡膠中加入某些物質來抑制或延緩橡膠的老化過程，這些物質統稱為橡膠的防老劑。防老劑種類繁多，按防護原理分為物理防老劑、化學防老劑和反應型防老劑；按防護作用分為抗氧劑，抗臭氧劑、曲撓龜裂抑制劑、有害金屬抑制劑、紫外線吸收劑等。