精益生產(chǎn)管理是一種理念一種文化。全文總結(jié)成本控制管理作為精益生產(chǎn)基礎(chǔ)性問題的重要組成部分，是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和企業(yè)盈利的重要手段，基于精益生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)成本是在生產(chǎn)過程中的活動造成的成本，而企業(yè)在生產(chǎn)管理上通過避免浪費(fèi)達(dá)到降低成本的目的的方法大致有。

1、精益生產(chǎn)是技術(shù)還是管理？

精益生產(chǎn)管理是一種理念一種文化。精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化，實施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界，

精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(fèi)（人力、物力、時間、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求，

精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應(yīng)，精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段；消滅（減少）了各種緩沖區(qū)；增加了職工的參與感和責(zé)任感；培訓(xùn)職工并與職工交流；僅在需要的地方采用自動化；精益組織結(jié)構(gòu)。

特征精益生產(chǎn)方式是圍繞著最大限度利用公司的職工、協(xié)作廠商與資產(chǎn)的固有能力的綜合哲學(xué)體系，這個體系要求形成一個解決問題的環(huán)境并對問題不斷改進(jìn)改善，要求各個環(huán)節(jié)都是最卓越的，而這些環(huán)節(jié)打破了傳統(tǒng)的職能界限。精益生產(chǎn)方式的主要特征表現(xiàn)為：（1）品質(zhì)——尋找、糾正和解決問題；（2）柔性——小批量、單件流；（3）投放市場時間——把開發(fā)時間減至最小；（4）產(chǎn)品多元化——縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響；（5）效率——提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi)；（6）適應(yīng)性——標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成、協(xié)調(diào)合作；（7）學(xué)習(xí)——不斷改善，

2、如何做好精益生產(chǎn)的成本管理？

如何做好精益生產(chǎn)的成本管理？精益生產(chǎn)方式是個完全開放的系統(tǒng)，目的只為實現(xiàn)消除多余和浪費(fèi)的目標(biāo)。精益生產(chǎn)方式中生產(chǎn)成本控制從產(chǎn)品設(shè)計階段開始，須遵循成本企劃到成本維持，最后進(jìn)行成本改善的過程，伴隨著市場競爭的逐漸激烈化，企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)方式的核心就是要實現(xiàn)“精簡”，即通過精益的成本管理，減少有可能的一切浪費(fèi)。

精益生產(chǎn)方式源自于豐田汽車所開創(chuàng)的模式，豐田汽車公司是日本的一家汽車工業(yè)制造公司，自2008年超越通用汽車公司成為全世界排行第一的汽車生產(chǎn)廠商，這一定程度上得益于其優(yōu)秀的成本管理模式，以下結(jié)合豐田汽車公司的管理模式對于精益生產(chǎn)的成本控制模式管理和大家分享，1、基于精益生產(chǎn)方式下的采購成本管理降低采購成本為降低供應(yīng)鏈成本的重點。

精益采購成本應(yīng)該建立系統(tǒng)的采購原則，使每一項決策都具有目的性，以原材料的質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)、價格對比和服務(wù)能力等指標(biāo)作為參考，堅決抵制暗箱操作產(chǎn)生的高價產(chǎn)品和一切浪費(fèi)情況，精益采購成本主要體現(xiàn)在采購行為上，企業(yè)要設(shè)立專門的采購部門并配備專職人員，建立合理規(guī)范的制度，決策透明化，適量地實行招標(biāo)工作，按需采購，避免積壓，針對每一種需要的物資都要按照參考樣本所提供的要求來選擇具有競爭力的供應(yīng)方，并建立長期有好、互利互惠的合作關(guān)系。