上海市排水管道通用圖1 4，上海市排水管道通用圖08SS523圖集25頁

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4，室外給排水施工方案編制的要點是什么

通用新建行政樓工程室外給排水工程施工方案通用新建行政樓工程室外給排水工程施工方案工程室外給排水工程施工施工概況一、施工概況上海通用汽車有限公司新建行政樓室外雨污水工程，主要工程量為新建雨水管道 159m，污水管道 220m，隔油沉淀池 3 座，具體是： 1.管道 . 雨污水管道均采用 DN200～DN600 采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，接口均采用橡膠圈接口。 2.隔油池 2.隔油池采用鋼筋砼現澆,做法參照小型排水構筑物,04S519 圖集,隔油 3 座, 3.施工現場情況 . 本工程是上海通用新建行政樓工程的配套項目,具備施工條件。二、施工總進度計劃說明及控制性工期保證措施 1.施工總進度計劃說明 . 根據建設單位要求，結合工程具體情況，在 4 月份開始竣工。 2.控制性進度計劃說明 . 2.1 編制依據 . 2.1.1 根據建設單位的有關規定,圖紙。 2.1.2≤埋地塑料排水管道工程技術規程≥DG／TJ08-308-2002。 2.1.3≤上海市排水管道通用圖≥(第一冊 1992 版) 2.1.2 施工現場作業條件，水文、地質情況。 2.1.3 相關的施工技術規范，驗收標準。 2.1.4 設計交底會議紀要 2.2 指導思想 . 根據本工程工藝、工期緊的特點，根據建設單位根供的設計圖紙、 1 現場實際情況，各分項工程施工方案的具體技術要求，我們將從施工技術的提高和人員、機械的合理配置來保證工程施工質量的重要地位，達到工程施工質量與進度的同步控制，作為本工程施工總進度計劃編制的指導思想。亦即確定并努力實現。 2.2.1 科學的施工總體實施方案和重要進度節點的控制。 2.2.2 細致周密的勞動組織措施。 2.2.3 行之有效的工程質量管理保證體系的運行。 3.總體安排 . 本工程將分區進行施工作業，根據施工現場特點，做好三通一平、高程軸線的放樣，并根據封路的實際情況，然后全面鋪開，實行流水、平行交叉作業，確保工期按時完成。三、管道工程施工方案 1.軸線測量控制 . 根據平面布置圖和建設單位提供的座坐標點進行定位放樣。依據工程特點設置軸線坐標控制樁每 100 米為 1 點，并保護引出攀線以便校核（做好標記）。軸線控制采用經緯儀測量，距離丈量采用測距儀和鋼尺，每一個月對軸線控制樁進行校核、并記錄。針對工程設計的要求，放樣原則是在控制樁的基礎上按施工圖結構要求進行翻樣，分溝槽開挖線、底板線、排管中心線等進行軸線放樣，使用經緯儀或線錘將坐標軸線引到底板，在基坑內兩端設置龍門樁，定出底板及管中線。每完成一次放樣，必須復核和記錄，報現場監理驗收，合格后進行下道工序的施工。 2.高程測量控制 . 根據建設單位所提供的高程控制點引入進行工程高程控制，本工程設臨時水準點每 200 米為 1 點，并加以保護以便校核。高程控制采 2 用水準儀、水準尺、尺墊，每一個月對臨時水準點進行校核并記錄，對挖土、墊層、底板、管底等進行高程控制，并利用龍門架樁上劃出標高，基坑采用木樁作為標高控制，根據工程特點和工藝要求，特別對管底標高控制，每完成一次測量必須復核并記錄，報現場監理驗收合格后進行下道工序的施工。 3．雨污水管道施工：雨污水管道施工：排水工程為雨水管道工程和污水道管工程。雨水管道總長為 159 米，管徑 300、600，污水道管工程總長 220 米，管徑 200、300。管道材質：均為 HDPE 雙壁波紋管、環剛度 8KN/m2、“O”形橡膠接口。（1）、開槽埋管施工整體設想本工程施工采取開槽埋管施工。充分考慮現場的的地質情況，溝槽開挖不超過 3m，故對淺基坑挖深在 1m 以內采取施坡開挖，埋深在 1～3m 的管道，采用橫列板支護形式，在基坑兩側開匯水溝，流入集水井，由抽水機排除。 3 （2）、施工流程圖：測量放樣測量放樣溝槽開挖橫列板支撐基礎管道鋪設檢查進砌筑溝槽回填邊拆橫列板、邊回填分層夯填至設計標高清理場地 4 （3）、施工坑壁維護根據下水道深度而采用不同的施工工藝。對于挖深在 1～3m 的管道溝槽，采用橫列板支護溝槽開挖施工工藝。開挖深度達到 1.2 米時需要及時撐頭擋板，以后挖土和撐板交替進行，每次撐板的高度一般控制在 0.6～0.8 米。橫撐板采用組合鋼撐板（鋼圍令），豎列板采用木撐板。溝槽支撐采用鐵撐柱，鐵撐柱由φ150 無縫鋼管和兩端的鑄鐵撐腳組成。鐵撐柱兩頭要求水平，每層高度一致，每塊豎列板上的支撐不少于 2 只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于 3 米，垂直間距不大于 1.5 米，頭檔鐵撐柱距離地面一般為 0.6-0.8 米。鐵撐柱在施工時其鋼管套筒不得彎曲，支撐要充分鉸緊鋼板樁支護的溝槽。機械挖土要嚴格控制挖土標高，挖土至槽底標高 30cm 時，應停止機械挖土，采用人工挖土，然后休整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，采用礫石砂填實，不得用土回填。機械挖土時要設專人指揮，有人維護施工現場安全和施工機械運轉范圍的圍護標志。（4）、溝槽開挖： 1）開挖前針對施工圖及所有施工文件進行研究并進行現場踏勘，重點核查環境保護、建筑設施、公用管線、地區排水等情況，并采取有效的保護措施。 2）根據確定的溝槽斷面，測定管道標高設置高程樣板控制。每節管段二頭的窨井處和中間部位放測三塊樣板應能通視，并在樣板上定 5 出管道的中心線。高程樣板必須經復核后方可使用。在挖至底層土時，或做管道基礎等施工過程中應經常復核，發現偏差及時糾正。 3）溝槽挖土采用機械和人工相結合的施工方法，采用 WY-100 型履帶液壓挖掘機挖土。機械挖土時采用人工修邊。為防止擾動槽底土層或超挖，機械挖土控制在距槽底土基標高 30cm 處，采用人工挖土，修整槽底。兩側開挖排水明溝，根據溝槽長度設置集水井和抽水泵，確保在施工期間溝槽內不積水。（5）、管道基礎 1）、施工管道基礎除有特殊要求外，基礎設計厚度采用砂鋪筑，埋深到管道 3 分之一處，基礎寬度與溝槽同寬。 2）、基礎要夯實緊密，表面平整，管道基礎在接口部位應預留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。 3）、管道基礎質量標準：管道基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上。管道基礎應表面平整，兩井之間應順直。（6）、管道鋪設 1）、鋪管 a. 待用的管節應按產品標準進行逐節質量檢驗，不符合標準者不得使用，并應做好記號，另行處理。 b. 管節現場搬運應用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴禁管材在地面上拖拉。 c. 下管可用人工或起重機進行，人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員，嚴禁將管材由槽邊翻滾入槽內；起重機下 6 管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。 d. 管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。 2）、橡膠圈接口 a. 橡膠圈的位置應放在管道插口槽內。 b. 接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑（硅油），然后將承插口端的中心軸線對齊。 c. 接口方法按下述程序進行：對于 ND400mm 以下管道，先由一人用棉紗繩吊位 B 管的插口，另一人用長橇棒斜插入基礎，并低住管道端部中心位置的橫檔板，然后用力將 B 管緩緩插入 A 管的承口至預定位置；使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 d. 為防接口合攏時先排設管道軸線位置移動，需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口，壓在先排設管道頂部，具體數量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使之符合要求。（7）、窨井施工 1）保證項目井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。應掛井中心線校核井內徑，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌筑砂漿強度應滿足設計要求。 2）基本項目檢查井井內流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。檢 7 查井井環、井蓋必須完整無缺，安裝平穩，位置準確。 3）檢查井的施工要點砌筑各種井前必須將基礎面；洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌在砌筑的基礎面上，應鋪筑砂漿（座漿）后方可砌墻，砌磚應夾角對齊、上下錯縫，內外搭接，砼縫中砂漿均應飽滿，不得有通縫，縫寬一般為 10MM。待砌一層磚，可用掃帚適量灑水并用泥刀漿砂漿嵌入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。若窨井墻體為半磚或一磚，應保持內壁平整，若墻體為一磚半以上，內外壁均應保持平整，砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，砼墻表面有殘留砂漿時應清除干凈。溝管上半圈墻體應砌磚拱圈，若管徑≥800MM，拱圈高度為 250MM；若管徑≤600MM，拱圈為高度 125MM。砌磚時應由二側向頂部合攏，并保證磚位正確，管口應潔凈，砂漿厚度應均勻，并填嵌密實。磚墻砌筑至一定高度時，應采用 1：2 水泥砂漿進行墻體抹面，粉刷前將磚墻面灑水濕潤，粉刷用水泥砂漿的黃砂應經過篩選，抹面工作應分工序進行，先刮糙打底，后抹光。抹面宜先外壁后內壁，抹面厚度除設計有特殊要求外，一般為 15MM。刮糙厚度一般控制在 10MM 內，用直尺刮平，木抹搓平，表面應粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥漿終凝后及時粉刷二道水泥砂漿并壓實抹光，抹面終凝后應做好濕治養護，不得有起殼、裂縫等現象。為避免粉刷接縫有滲漏薄弱環節，內外墻的粉刷接縫位置不宜在同一截面上，應予錯開。 8 窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應為管徑的 1/2，而略向中間落水，磚砌流槽必須用 1：2 水泥砂漿抹面。（8）、溝槽覆土 1） a. 溝槽回填從管底向上用人工依次分層對稱回填、劣實以確保管道及檢查井步產生位移。回填材料及程序符合下列要求： a) 回填前應排除溝槽積水。不得回填淤泥、有機質及凍土。回填土中不應含有石塊、磚及其它雜硬帶有棱角的大塊物體。 b) 管道隱蔽工程驗收合格后應立即回填至管頂以上一倍管徑的高度，以防止管道暴露時間長造成浮管或其它損失。 c) 管底腋角 2α范圍內采用中粗砂回填密實，密實度≥95%。 d) 管道兩側基礎上均勻回填中粗砂回填密實，密實度≥95%。 e) 胸腔部分采用中粗砂分層，對稱，均勻回填灑水壓實，中粗砂干重度≥16kN/mm3，每層松厚度不得超過 250mm，用木夯或平板振動機壓實。 f) 管頂以上 400mm 內采用原土回填，并從管頂兩側先夯實再夯實管頂，管兩側密實度≥90%；管上部密實度≥80%。 g) 槽溝回填從管底基礎部位開始到管頂以上 700mm 范圍內，必須用人工回填，嚴禁用機械推土回填。若管頂 700mm 以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓。當管頂以上覆土層厚度不足 700mm 時需加固。如下圖所示： 9 每米管道工程數量表管徑( ) 230 300 450 15砼 15砼（ 3） 0.405 0.501 0.690 0.089 0.107 礫石砂夯實（ 3） 0.078 1.圖注尺寸單位均為毫米。 2. 為管道的溝槽寬度。礫石砂夯實 h) 回填土的含水量，應按回填材料和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。 i) 回填土的每層虛鋪厚度，按采用的壓實工具和要求密實度確定如下表壓實工具木夯、鐵夯蛙式夯、火力夯壓路機振動壓路機需鋪厚度 ≤200mm 200~250 200~300 ≤400 b. 回填材料及回填要求 a) 從管底到管頂范圍內的溝槽回填材料，采用中粗砂、粉煤灰和一些易于夯實的材料。不得用溝槽土回填。 b) 設計管支撐角 2 α 范圍內應用中粗砂回填， 10 回填應先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂或石屑等材料分層回填至管頂平，再往上可回填良質土。 4. 注意事項 1）排水管道穿越部分道路，在下水道施工后應立即進行道路施工。 2）雨季施工采取防止管材漂浮措施。管道安裝結束后，可先回填至管頂以上高度。管道安裝結束后尚未回填時，一旦遭到水淹，要進行管中心線和管底高度復測及外觀檢查，如發生位移、漂浮或拔口現象，應返工處理。 3）管材在裝卸、運輸、堆放時，應輕裝輕放，不得拋落托滾和互相撞擊。 4）管材吊裝時應用軟質纜繩捆扎牢固，不得用串心吊裝。 5）管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排放，管端宜用軟質纜繩綁扎固定。 6）管材堆放場地應平整，堆放應整齊并加木鍥防止滾動。管材堆放高度不得超過 2m。 7）橡膠圈在運輸及儲存中不應受擠壓變形，其儲存條件與管材相同。 8）最小管徑和最小設計坡度見下表： 11 污水管道坡度表最小管徑最小設計坡度 De（mm） 200 300 雨水管道坡度表最小管徑最小設計坡度 De（mm） 300 600 5. 質量驗收 i. 施工前應提供管材的質量保證書、出廠合格證、檢測報告等技術文件。 ii. a. 管材的外觀質量及尺寸應符合以下要求：管材外觀結構特征明顯、顏色一致、內壁光滑平整無毛刺。管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷。 b. 管材的端面應平整且與管中心軸線垂直、管材長度方向不得有明顯彎曲現象。 c. 管材插口外徑、承口內徑的尺寸應符合相關產品標準的要求。應光滑無毛刺，圓度應符合有關產品標準。 d. 管材內壁應有統一的標識（生產企業、產品名稱、公稱直徑、 12 0.003 0.002 0.002 0.001 環剛度及生產日期等）。 iii. 序項目號圍基礎中線每 1 側寬度 2 厚度 0，（mm） 10m +10 0，（mm） +15 2 用尺量每測計 1 點用水準儀測量，每側 3 高程 2 計1點檢查頻率序項目號允許偏差范圍數掛中線用尺量，取最 1 中心線管內底 2 高程 iv. v. 管道安裝允許偏差溝槽回天密實度要求 +10，（mm） -30 15（mm）兩井之間 2 用水準儀測量 2 大值點檢驗方法 0，（mm） +10 2 掛中線用尺量數允許偏差范點檢驗方法管道基礎允許偏差檢查頻率 13 檢驗頻率槽內部最佳密實度% 回填材料范圍碎石或礫管底以 ≥90 下管道基礎管底腋兩井角 2α 范圍兩井管道兩側 ≥95 中粗砂之間點每層管道兩 ≥90 側管頂以上 0.4m 兩井管上部 ≥80 原土回填之間點按地面或道路兩井管頂 04m 以上要求，但不得＜80 vi. 溝槽回填中粗砂干重度原土回填之間點一組 3 每層一組 3 原土回填之間點每層兩井一組 3 一組 3 ≥95 中粗砂之間點每層一組 3 砂石砂；中粗之間點每層兩井一組 3 點數每層檢驗方法取樣檢測取樣檢測取樣檢測用環刀法檢驗用環刀法檢驗用環刀法檢驗采用取樣檢驗或用鋼筋插入法檢驗，在兩井之間，每層一組 3 14 點，干中度≥16kN/mm3。 vii. a. b. 管道閉水檢驗管道安裝完畢檢驗合格后，方可進行管道閉水檢驗。污水管道閉水檢驗采用抽查方式進行，按每四段管道抽查一段（兩檢查井之間的管道為一段）；雨水管道和雨污水合流管道閉水檢驗由建設行政主管部門隨機抽查決定， c. 公稱直徑小于等于 800mm 的管道可采用磅筒進行閉水試驗，公稱直徑大于 800mm 的管道可帶檢查井進行閉水試驗。 d. 閉水試驗水頭為檢驗段上游管道內以上 2m 高度。對于公稱直徑大于 800mm 的管道采用帶檢查井進行閉水試驗時，若管內頂與檢查井頂的距離小于 2m 時，則閉水試驗水頭高度應至檢查井頂面標高。 e. 重力流管道閉水試驗允許滲水量允許滲水量管道內徑（mm）管內底水頭（m）（l/10m·30min） 200 300 400 500 600 700 800 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.67 4.50 5.21 5.82 6.38 6.88 7.36 15 900 1000 6. i. ii. 安全注意事項 2.9 3.0 7.81 8.23 管材不宜在露天堆放并應遠離熱源和明火。管道安裝使用的膠粘劑和化學溶劑或清潔劑等易燃品，應存放在安全可靠的陰涼通風處，隨用隨取。運輸和儲存時，必須遠離火源。供參考

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6，空調內機漏水是什么問題怎么解決

1、交換器滴水：進行一個徹底的清潔，恢復親水鋁箔的親水性，使得冷凝水能夠順利進入到水槽中。2、排水管堵塞：對排水管進行疏通。3、制冷劑不足：為空調補充制冷劑。4、安裝不當或內機發生偏移：重新調整空調的安裝位置，同時擰緊固定螺絲，盡量放低排水管排水的一方。空調內機漏水一般會出現兩種情況：1．水直接從內機的連接管道流出滴到室內2．水直接從空調內機縫隙或出風口中流出；當然你還可能會遇到打開空調的時候水直接從出風口這個地方直接噴出。不論哪一種情況的內機漏水都會影響到我們的生活，誰都不希望自己的房間被弄的水淋淋濕漉漉的吧。那么接下來我就來為大家介紹一下空調內機漏水通常是什么原因造成的，解決方法有哪些。空調內機滴水原因：一：交換器滴水空調內機過熱，內機中的交換器滴水。這種情況極大的可能是因為空調的內機已經很久沒有清洗過了，這就會導致過濾網上積累一些灰塵，然后灰塵太多就會破壞鋁箔的親水性，接著蒸發器所凝結成的水滴就沒辦法進入到水槽里面，所以它就會落在外面，從縫隙里慢慢的滴到空調外。還有可能是由于空調里面的氟利昂不夠所引起的蒸發器結冰，結冰以后再融化的水直接滲出來。二：排水管堵塞排水管被堵塞也是空調內機滴水的一個常見原因，因為排水管如果被堵塞了，那就會使得空調冷凝水不能排出，自然就從內機流出。一般導致空調排水管堵塞的原因有：排水管口被堵，或者是因為空調內部灰塵過多導致排水管被堵。三：制冷劑不足空調在制冷劑不足的情況下運行，容易導致蒸發器出現結冰的情況，等到冰融化成水珠之后，水珠就會直接從空調縫隙滴落到室外，最終造成掛式空調內機漏水現象的出現。四：安裝不當或內機發生偏移安裝空調其實還是比較專業的，一般都是需要專業人士來進行安裝的。當然，有時候他們也難免會安裝不當，比如室內機固定掛板安裝固定不牢固，時間長了發生移位，從而造成排水困難，最終導致空調內機滴水。掛式空調漏水該怎么解決呢？1．針對交換器滴水這一情況我們要做的就是對空調進行一個徹底的清潔，恢復親水鋁箔的親水性，使得冷凝水能夠順利進入到水槽中。2．制冷劑不足造成的內機滴水，可以先聯系相關的售后對空調進行檢修，之后再為空調補充制冷劑。3．排水管堵塞導致空調室內機滴水，在維修的時候我們就需要對排水管進行疏通。4．一般排水效率變差都是因為使用的時間太所導致的，這時大家可以檢查一下是否是排水管已經破損，如果破損就要重新更換排水管，如果只是因為排水管彎曲導致的，重新將排水管捋直即可。5．配管結露，可以先檢查一下配管上的保溫材質是不是出現老化，這時我們可以重新更換保溫材料包裹配管，同時更換老化的膠布，保持配管的封閉性。6．空調內機出現偏移可能是因為安裝不當導致的也可能是因為固定螺絲松脫所導致的，不論是哪一種原因我們需要重新調整空調的安裝位置，同時擰緊固定螺絲，盡量放低排水管排水的一方。