質(zhì)量管理手冊，質(zhì)量管理手冊的基本概念

來源：整理時間：2022-12-25 04:31:44 編輯：好學(xué)習(xí) 手機(jī)版

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1，質(zhì)量管理手冊的基本概念
2，質(zhì)量管理手冊的編制步驟
3，質(zhì)量管理手冊

1，質(zhì)量管理手冊的基本概念

1.質(zhì)量管理手冊規(guī)定了質(zhì)量體系的基本結(jié)構(gòu)，是實(shí)施和保持質(zhì)量體系應(yīng)長期遵循的文件。2.質(zhì)量管理手冊至少應(yīng)包含或涉及以下內(nèi)容：①企業(yè)組織的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)；②對所采用的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的全部適用要素的描述；③影響質(zhì)量的管理、執(zhí)行、驗(yàn)證或評審工作人員的職責(zé)與權(quán)限和相互關(guān)系；④質(zhì)量體系程序及其說明；⑤關(guān)于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊評審、修改和控制的規(guī)定。3.質(zhì)量管理手冊可以是：①質(zhì)量體系程序文件的直接匯編；②一組或一部分質(zhì)量體系程序文件；③針對特定設(shè)施、職能、過程或合同要求所選擇的一系列程序文件；④多份文件或多層次的文件；⑤剪裁掉附錄只含有通用性內(nèi)容的文件；⑥可獨(dú)立應(yīng)用的或是其他形式的文件；⑦基于組織所需的其他可能的派生文件。因此根據(jù)質(zhì)量管理手冊的范圍，可以使用如“質(zhì)量保證手冊”、“質(zhì)量管理手冊”。 1.當(dāng)質(zhì)量管理手冊用于質(zhì)量管理的目的時，可稱為質(zhì)量管理手冊，質(zhì)量管理手冊僅為內(nèi)部使用。2.當(dāng)質(zhì)量管理手冊用于質(zhì)量保證的目的時，可稱為質(zhì)量保證手冊，質(zhì)量保證手冊可用于外部目的。3.論述同一體系的質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量保證手冊在內(nèi)容上不應(yīng)有矛盾。 1.作為對質(zhì)量體系進(jìn)行管理的依據(jù)。2.作為質(zhì)量體系審核或評價(jià)的依據(jù)。3.作為質(zhì)量體系存在的主要證據(jù)。

質(zhì)量管理手冊的基本概念

2，質(zhì)量管理手冊的編制步驟

1.確定并列出現(xiàn)行適用的質(zhì)量方針、目標(biāo)、程序或編制相應(yīng)的計(jì)劃。2.依據(jù)所選用的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)確定質(zhì)量體系要素。3.采用多種方法，從各個方面收集與質(zhì)量體系相關(guān)的資料。4.從業(yè)務(wù)部門收集補(bǔ)充原始文件或參考資料。5.確定待編制手冊的格式和結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)預(yù)定的格式和結(jié)構(gòu)將文件分類。7.使用適合于本企業(yè)組織的任何其他方法，完成質(zhì)量管理手冊草案的編寫。 1.質(zhì)量管理手冊常見的結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理手冊的結(jié)構(gòu)，通常是按使用者的需要而確定的。質(zhì)量管理手冊的常見結(jié)構(gòu)為：封面、批準(zhǔn)頁、手冊說明、手冊目錄、修訂頁、發(fā)放控制頁、定義部分、組織概況、組織的質(zhì)量方針和目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任和權(quán)限、質(zhì)量體系要素的描述、質(zhì)量管理手冊閱讀指南、支持性資料附錄。2.質(zhì)量管理手冊編寫的形式(1)批準(zhǔn)頁：公司的名稱；手冊標(biāo)題；手冊發(fā)行版序；生效日期；批準(zhǔn)人簽名；文件編號；手冊發(fā)放控制編號。(2)手冊說明：適用的產(chǎn)品；生產(chǎn)該產(chǎn)品的組織領(lǐng)域或區(qū)域；手冊依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；適用的質(zhì)量體系要素(可用表格說明)。(3)手冊目錄：列出手冊所含各章節(jié)及題目。(4)修訂頁。 1.標(biāo)題、范圍、應(yīng)用領(lǐng)域；2.目錄；3.前言；4.質(zhì)量方針和目標(biāo)；5.組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)權(quán)限的說明；6.質(zhì)量體系要素及文件化的質(zhì)量體系程序的描述；7.定義；8.質(zhì)量管理手冊使用指南；9.支持性信息附錄。

質(zhì)量管理手冊的編制步驟

3，質(zhì)量管理手冊

轉(zhuǎn)載企業(yè)質(zhì)量管理手冊一、崗位職責(zé)1，質(zhì)量主管職責(zé)2，辦公室職責(zé)3，采購崗位職責(zé)4，原輔材料庫職責(zé)5，車間主任職責(zé)6，生產(chǎn)員工職責(zé)7，化驗(yàn)室職責(zé)8，成品車間職責(zé)9，成品倉庫職責(zé)10，銷售崗位職責(zé)11，設(shè)備管理崗位職責(zé)二、控制制度1，采購控制2、不合格品控制3、檢驗(yàn)控制4、生產(chǎn)過程控制5、糾正及預(yù)防措施6、文件資料控制7、包裝控制8、倉儲控制9、運(yùn)輸控制一、質(zhì)量主管崗位職責(zé)1、對公司的質(zhì)量安全體系的完善和實(shí)施全面負(fù)責(zé)，制定公司加強(qiáng)質(zhì)量管理計(jì)劃；檢查計(jì)劃執(zhí)行情況。2、制定和發(fā)布有關(guān)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及相關(guān)文件。3、定期組織體系內(nèi)部檢查，使質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量安全體系保持有效。4、以身作則，帶頭學(xué)習(xí)質(zhì)量安全知識，不斷對員工進(jìn)行質(zhì)量安全教育。5、制定不合格糾正方案和預(yù)防措施并督促實(shí)施。6、監(jiān)督各部門職能的實(shí)施，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，批準(zhǔn)實(shí)行各種質(zhì)量活動。二、辦公室崗位職責(zé)1、管理質(zhì)量安全體系所需文件；2、對質(zhì)量文件(包括質(zhì)量記錄)進(jìn)行控制；3、制定本公司人員質(zhì)量知識培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)要求、組織培訓(xùn)；4、進(jìn)行員工的人事和健康的管理；5、考核質(zhì)量目標(biāo)；6、督促公司環(huán)境衛(wèi)生清潔；三、采購崗位職責(zé)1、采購原輔材料時，應(yīng)向供應(yīng)商了解采購原料的生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生狀況，避免來自空氣、土壤、水、飼料、肥料中的農(nóng)藥或其它有害物質(zhì)的污染，所有產(chǎn)品在初次采購前必須向供應(yīng)商索取衛(wèi)生許可證復(fù)印件和相關(guān)證明文件，并要求提供每批產(chǎn)品應(yīng)附帶產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告；2、貨物訂購，必須按擇優(yōu)、價(jià)廉的原則和舍理協(xié)作關(guān)系選定供貨單位并簽訂供貨合同；3、各項(xiàng)采購工作，必須在經(jīng)理的指導(dǎo)和同意下，按材料采購計(jì)劃，由有關(guān)部門按先后慢急安排采購；4、各倉庫應(yīng)及時上報(bào)各物料存量，由經(jīng)理安排采購計(jì)劃；5、訂貨合同中，應(yīng)對物資名稱、型號規(guī)格、計(jì)量單位、質(zhì)量要求、結(jié)算方式等提出明確要求，有特殊要求的應(yīng)在合同中加注說明，合因簽訂時，要認(rèn)真審核防止錯訂、漏訂、重訂，確保采購計(jì)劃順利實(shí)施；6、訂貨執(zhí)行中，如發(fā)現(xiàn)與合同內(nèi)容不符，拒收并與供貨商協(xié)商解決；7、建立物資采購臺賬，物資分類入賬，做到有據(jù)可查；8、所有原輔材料入廠后必須馬上送品管部門檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)倉；9、所有未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的原輔材料不準(zhǔn)入倉。四、生產(chǎn)車間主任職責(zé) 1、編制工藝操作規(guī)程，質(zhì)量記錄表格等文件，處理現(xiàn)場的工藝及質(zhì)量問題，作好生產(chǎn)記錄。2、定期組織車間召開質(zhì)量會議；共同商議解決質(zhì)量問題與生產(chǎn)操作的矛盾；提出解決方案，上報(bào)質(zhì)量主管負(fù)責(zé)人。3、確保質(zhì)量安全體系對生產(chǎn)車間的要求得到執(zhí)行；組織車間生產(chǎn)，并保證按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。4、編制生產(chǎn)技術(shù)改造計(jì)劃和產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃。5、保證車間及責(zé)任區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，檢查生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生。6、協(xié)助設(shè)備管理人員建立設(shè)備檔案及維修、保養(yǎng)記錄等資料。五、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)1、上班前，對車間要進(jìn)行清潔；2、生產(chǎn)人員及其它人員在進(jìn)入生產(chǎn)車間前要洗手，更換工作衣、帽、鞋、戴口罩；非生產(chǎn)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入生產(chǎn)車間；3、所有上崗人員都要經(jīng)過崗前培訓(xùn)才能上崗；嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、注意安全操作；4、嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量.挑選原料要責(zé)任到人,原料要經(jīng)過篩選、挑選、吸磁將雜物清理干凈，進(jìn)行篩選前，必須對設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查，達(dá)到設(shè)備系數(shù)要求；5、粉碎前必須對粉碎機(jī)進(jìn)行檢查，特別是防更換篦子時，必須清理干凈，防止殘留雜物。6、車間要保持通道暢通，不得堆放雜物，車間實(shí)行定置管理，保持清潔整齊、嚴(yán)禁吸煙、吃東西、不準(zhǔn)隨地吐痰、亂丟雜物；7、員工要保持良好個人衛(wèi)生，勤洗澡、勤剪指甲,不得佩帶各種首飾;8、未經(jīng)體檢并取得<健康證>不得上崗,每年一次體驗(yàn)不合格離崗；9、下班后對車間要進(jìn)行清潔衛(wèi)生。六、化驗(yàn)室職責(zé)1、對公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)標(biāo)檢驗(yàn)，填寫各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄，出具檢驗(yàn)報(bào)告，對合格產(chǎn)品簽發(fā)合格證，對不合格產(chǎn)品提出整改意見。2、檢測儀器的定期校準(zhǔn)，維護(hù)化驗(yàn)室的儀器、設(shè)施。3、阻止不合格原料的入廠，監(jiān)督各部門、各環(huán)節(jié)對不合格品的處理。4、定期檢查倉庫，生產(chǎn)車間的衛(wèi)生狀況。5、對質(zhì)量間題提出改進(jìn)措施，向質(zhì)量負(fù)責(zé)人反映存在的間題。七、成品車間的職責(zé)1、按生產(chǎn)任務(wù)和計(jì)劃安排生產(chǎn).2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中成品的質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)工藝要求的貫徹和操作過程中的正確實(shí)施并作好記錄原始記錄.3、認(rèn)識崗位的重要性:是產(chǎn)品出廠前經(jīng)過檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝操作規(guī)程生產(chǎn)，確保產(chǎn)品符合不同等級技術(shù)質(zhì)量要求；合格產(chǎn)品出廠的重要工序.4、負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和檢修，保證設(shè)備的完好無損；特別是保證電動篩嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行.5,查驗(yàn)檢測報(bào)告,檢驗(yàn)包裝材料,做好產(chǎn)品的包裝工作,杜絕不合格產(chǎn)品出廠.5、保持生產(chǎn)車間清浩.八、銷售崗位職責(zé)1、銷售人員應(yīng)具備較強(qiáng)的業(yè)務(wù)拓展和公關(guān)能力，對廠產(chǎn)品的用途特點(diǎn)生產(chǎn)過程有透徹的了解；2、建立良好的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，有關(guān)用戶來信、來函及產(chǎn)品質(zhì)量的意見銷售部門全面負(fù)責(zé)整理上報(bào)；3、檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量問題的調(diào)查分析，凡屬本廠責(zé)任應(yīng)制定處理方案及上報(bào)；4、對于用戶意見由銷售部門組識三天內(nèi)予以答復(fù)，對于因質(zhì)量問題，用戶要退回的產(chǎn)品必須及時處理。九、設(shè)備管理崗位職責(zé)1、設(shè)備操作人員的素質(zhì)要求:通過崗位培訓(xùn)，做到會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，才能單獨(dú)操作；2、操作人員工作崗位要求:正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；3、設(shè)備管理人員應(yīng)定期對沒備進(jìn)行安全檢查，并作好記錄；4、健全設(shè)備檔案、建立設(shè)備臺帳、保管好相關(guān)記一、采購的控制1、采購原輔材料時，應(yīng)向供應(yīng)商了解采購原料的生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生狀況，避免來自空氣、土壤、水、飼料、肥料中的農(nóng)藥或其它有害物質(zhì)的污染，所有產(chǎn)品在初次采購前必須向供應(yīng)商索取衛(wèi)生許可證復(fù)印件和相關(guān)證明文件，并要求提供每批產(chǎn)品應(yīng)附帶產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告；2、貨物訂購，必須按擇優(yōu)、價(jià)廉的原則和舍理協(xié)作關(guān)系選定供貨單位并簽訂供貨合同；3、各項(xiàng)采購工作，必須在總經(jīng)理的指導(dǎo)和同意下，按材料采購計(jì)劃，由有關(guān)部門按先后慢急安排采購；4、各倉庫應(yīng)及時上報(bào)各物料存量，由經(jīng)理安排采購計(jì)劃；5、訂貨合同中，應(yīng)對物資名稱、型號規(guī)格、計(jì)量單位、質(zhì)量要求、結(jié)算方式等提出明確要求，有特殊要求的應(yīng)在合同中加注說明，合同簽訂時，要認(rèn)真審核防止錯訂、漏訂、重訂，確保采物順利進(jìn)行；6、訂貨執(zhí)行中，如發(fā)現(xiàn)與合同內(nèi)容不符，拒收并與供貨商協(xié)商解決；7、建立物資采購臺賬，物資分類入賬，做到有據(jù)可查；8、所有原輔材料入廠后必須馬上送品管部門檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)倉；9、所有未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的原輔材料不準(zhǔn)入倉。二、不合格品控制一、不合格品控制原則1、一旦發(fā)現(xiàn)不合格品、以<檢驗(yàn)報(bào)告>通知相關(guān)部門、要付做好標(biāo)識；2、做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍；3、由檢驗(yàn)員對不合格品進(jìn)行評價(jià)，提出處理意見；4、檢驗(yàn)員監(jiān)督對不合格品隔離存放，貼好標(biāo)識，防止在處理前被誤用一、原輔材料及包裝材料不合格品的控制1. 原輔材料及包裝材料倉庫接不合格品通知后，要單放做好標(biāo)識；2. 采購員接到不合格品通知后，通知供應(yīng)商退換或索賠；3. 化驗(yàn)室對不合格品情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，作為評審供商依據(jù)之一；4. 不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)。二、不合格半成品的控制1、半成品不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，由品管部下達(dá)處理通知書，相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。2、倉庫對不合格半成品單放并做好標(biāo)識；三、包裝工序不合格品的控制對包裝工序不合格品，生產(chǎn)操作工人要及時進(jìn)行返工處理直到合格為止。四、成品不合格品的控制1、車間接到不合格品通知后，按處理意見對可以返工的進(jìn)行處理，對不能返工的作報(bào)廢處理，并要查明原因；2、返工的成品必須重新檢驗(yàn)；3、不合格品不準(zhǔn)入倉、出廠。五、其它不合格品的控制因設(shè)備或其它原因中斷生產(chǎn)時，應(yīng)嚴(yán)格檢查該批產(chǎn)品，如不符合標(biāo)準(zhǔn)按不合格品處理。三、糾正及預(yù)防控制1、及時糾正不合格質(zhì)量管理行為,就要注重企業(yè)管理信息及時反饋,及時糾正.2、各部門要加強(qiáng)內(nèi)部溝通，協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作；3、來料須要檢驗(yàn)合格入倉，不合格由采購員負(fù)責(zé)退資；4、生產(chǎn)過程，由品管員負(fù)責(zé)監(jiān)控，成品送驗(yàn)合格入倉，不合格及時處理；5、銷售部應(yīng)隨時收集用戶的意見，并反饋到有關(guān)部門及時處理；6、對質(zhì)量信息管理工作必須重視，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對因失職造成的信息中斷、資料失散、處理不及時要嚴(yán)厲處理；7、加強(qiáng)職工培訓(xùn),是預(yù)防不合格行為發(fā)生的有利措施,提高全員質(zhì)量意識,是完成質(zhì)量管理任務(wù)的根本保證.8、企業(yè)每年總結(jié)一次質(zhì)量管理工作，制定下年質(zhì)量管理工作計(jì)劃。四、文件資料控制1、文件管理要保證文件的適用性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性和完整性；2、技術(shù)文件具有保密性，末經(jīng)批準(zhǔn)，不得實(shí)施影印或外借；3、技術(shù)文件由主管負(fù)責(zé)保管，總經(jīng)理批淮后才能發(fā)放；4、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)計(jì)量儀器的記錄由檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人保管。原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告保持整潔、齊全，年未裝行成冊；5、每年未進(jìn)行文件清理，歸案工作；6、文件保管員更換必須交接清楚。五、檢驗(yàn)控制一、原輔材料的檢驗(yàn)1、原輔材料及包裝材料進(jìn)廠時，由倉管員收貨后通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)；2、質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)包裝材料的有關(guān)技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)對每批材料進(jìn)行檢驗(yàn)，如實(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，及時將結(jié)果抄送相關(guān)部門；3、對不合格品要嚴(yán)禁使用，按<不合格品管理制度>進(jìn)行控制。二、半成品檢驗(yàn)1、半成品制造完成后，應(yīng)及時通知化驗(yàn)員抽驗(yàn)，并如實(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告；2、對不合格品，嚴(yán)禁使用，按《不合格品控制》執(zhí)行；二、成品檢驗(yàn)1，生產(chǎn)成品后，車間通知質(zhì)檢員進(jìn)行抽驗(yàn)；2，質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如實(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告，不合格產(chǎn)品不入庫.3，檢驗(yàn)員對所屬承擔(dān)的檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，有關(guān)記錄應(yīng)完整、清晰，不得隨意涂改；4、檢驗(yàn)記錄分類保管一年以上。六、倉儲的控制（一）原輔材料庫的管理控制1、原輔材料及包裝材料倉庫要嚴(yán)禁煙火，防火、防熱、防潮，采光，通風(fēng)設(shè)施良好，保浩、整齊、干燥；2、原輔材料及包裝材料存放必須符合其性質(zhì)要求，材料來源清楚，進(jìn)倉必檢，做好標(biāo)識；3、各種材料的名稱、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量規(guī)格、進(jìn)廠時間與數(shù)量、車間何時領(lǐng)用、領(lǐng)用多少、庫存尚有多少，要明確記錄，做到賬物相符；4、材料貯存必須防鼠、防霉、要按先進(jìn)先出的原則發(fā)貨；5、原輔材料及包裝材料倉管人員必須熟悉所采管的原料性質(zhì)。（二）成品庫的管理控制1、成品庫環(huán)境要滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，要防火、防高溫、防潮、采光、通風(fēng)要良好，保持清潔、整齊，堆放必須安全規(guī)范；2、合格成品入庫時，必須查驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)開列產(chǎn)品進(jìn)倉單車間倉庫各持一份；3、合格成品入倉后，倉管員必須每日對倉庫進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)處理；4、由銷售部開出提貨單到倉庫領(lǐng)取產(chǎn)品，倉管員憑單發(fā)放，任何人不準(zhǔn)直接到倉庫領(lǐng)取產(chǎn)品；5、成品庫防鼠、防霉?fàn)€、防潮，嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則；6、倉管人員每日進(jìn)行賬物相符；對己變質(zhì)的成品不得出廠，作報(bào)廢處理。七、產(chǎn)品包裝的控制一、嚴(yán)格管理包裝材料，驗(yàn)收必須索證，必須取得檢驗(yàn)報(bào)告或QS證書，否則一律有權(quán)拒絕使用。二、必須取得產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書伙同批次的檢驗(yàn)報(bào)告并證明為合格產(chǎn)品，方能進(jìn)行包裝。三、包裝過程前必須效驗(yàn)計(jì)量器具，保證產(chǎn)品凈重，符合要求。四、未經(jīng)同意任何人不得擅自撕開包裝，嚴(yán)禁將不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品退貨重新包裝。八、銷售、運(yùn)輸?shù)目刂?、銷售人員應(yīng)具備較強(qiáng)的業(yè)務(wù)拓展和公關(guān)能力，對廠產(chǎn)品的用途特點(diǎn)生產(chǎn)過程有透徹的了解；建立良好的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，有關(guān)用戶來信、來函及產(chǎn)品質(zhì)量的意見銷售部門全面負(fù)責(zé)整理上報(bào)；2、檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量問題的調(diào)查分析，凡屬本廠責(zé)任應(yīng)制定處理方案及上報(bào)；3、對于用戶意見由銷售部門組識三天內(nèi)予以答復(fù)，對于因質(zhì)量問題，用戶要退回的產(chǎn)品必須及時處理。4、司運(yùn)人員必須保證車輛整潔，產(chǎn)品管理嚴(yán)密，不得在送貨途中擅離職守，脫離崗位，切實(shí)保證產(chǎn)品安全。

質(zhì)量管理手冊