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1，鋁表面處理有哪些

1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出高檔的產品。3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨后電鍍的處理工藝。4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現為非常規則的紋理特征。5、擦紋：有叫做拉絲，表現相似于車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車紋表現為環狀紋路，擦紋表現為直線批花。6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。以上是鋁表面處理一些比較常見的方式方法，希望對您有所幫助！

鋁表面處理有哪些

2，請問常見的鋁型材表面處理有多少種

鋁的表面處理技術 1、電化鋁色澤熱轉移方法 2、鍍鋁薄膜的常溫快速陽極氧化技術 3、對鋁材進行電解著色的方法和所獲得的灰色鋁材 4、改善鍍鋁表面耐蝕性的方法 5、鋼、鋁、銅材清洗劑 6、鋼材熱浸鍍鋁工藝 7、高壓鋁陽極箔兩步電化學蝕刻方法 8、高硬度鋁質或鋁合金不沾鍋具的表面處理方法 9、含氫氟酸的鋁型材酸性拋光劑 10、繪畫鋁板氧化和上色工藝 11、具有鋁合金表面光澤的金屬表面處理方法 12、鋁、鋅及其合金用抗氧化光亮添加劑 13、鋁板表面的化學蝕刻方法 14、鋁棒針表面塑料噴涂方法 15、鋁表面的化學處理方法 16、鋁材的表面加工方法和鋁材 17、鋁材的電解著色法 18、鋁材的分段式負壓退火除油工藝 19、鋁材氧化預處理的一步法前處理液 20、鋁帶寬溫高速陽極氧化法 21、鋁的錫焊表面處理方法 22、鋁電解用鋰鹽-鎂鹽-稀土化合物綜合添加劑及其添加工藝 23、鋁電解著色工藝中形成氧化膜的方法 24、鋁合金表面化學紋理直接蝕刻的方法 25、鋁合金表面一體成型花紋的制造過程 26、鋁和鋁合金低溫快速封閉劑及封閉工藝 27、鋁壺高效除垢劑 28、鋁畫制造工藝方法 29、鋁或鋁合金表面乳白色薄膜生成法 30、鋁或鋁合金導電材料層的機械化學拋光方法 31、鋁或鋁合金的著色工藝 32、鋁或鋁合金固態焊接表面處理方法及其處理劑 33、鋁或鋁合金寬溫度高速氧化工藝 34、鋁或鋁合金陽極氧化膜電解著色工藝 35、鋁或鋁合金陽極氧化膜染色工藝 36、鋁基合金和其熱處理方法 37、鋁及鋁合金表面精細蝕刻技術 38、鋁及鋁合金表面氣相著色法 39、鋁及鋁合金彩色瓷質氧化制備方法 40、鋁及鋁合金的電解發色方法 41、鋁及鋁合金的鍍前處理方法 42、鋁及鋁合金的復合著色方法 43、鋁及鋁合金焊絲的電化學拋光方法 44、鋁及鋁合金堿性化學拋光溶液 45、鋁及鋁合金軟釬焊助焊劑 46、鋁及其合金表面強化方法 47、鋁擠型的表面圖紋成型法 48、鋁件表面處理方法 49、鋁鋰合金低溫超塑性預處理的方法 50、鋁排相序色標陽極氧化著色工藝 51、鋁上多色多質自然花紋的制作 52、鋁型材表面的納米處理方法 53、鋁制品去垢靈的制造方法 54、鋁型材鍍鈦金工藝 55、鋁制品氧化彩色轉印工藝 56、鋁制容器及保溫瓶除垢液 57、鋁質鍋體表面處理方法 58、鋁著色方法及制品 59、氯化聯鋁除氟劑的生產方法 60、熱浸鍍鋁用水溶性助鍍劑 61、熱浸鍍鋁用藥品后處理劑 62、銅鋁型材表面潤滑、防蝕劑的制備方法 63、外墻專用多彩鋁板生產技術 64、一種電鍍鋁液 65、一種鍍鋁薄膜化學氧化方法 66、一種鋁電解陽極用復合添加劑 67、一種鋁及鋁合金表面的涂層制備方法 68、一種鋁及鋁合金化學氧化的方法 69、一種鋁及鋁合金用鋁鈦硼晶粒細化劑 70、一種鋁質蓋彩涂工藝方法 71、一種納米改性粉末涂料處理鋁型材表面的方法 72、一種鈦鋁金屬間化合物的表面處理技術 73、一種在鋁產品表層滲硼的方法及制品 74、用于鋁或鋁型材表面處理的紫外光固化涂料 75、用于鋁染色染浴的電解質添加劑和鋁染色方法 76、用于真空鍍鋁前的原紙預處理膠 77、在鋁材表面進行電鍍的操作方法 78、著色陰離子電鍍涂料和著色鋁材

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3，鋁合金壓鑄件表面處理有哪些方法如何選擇

鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理，前處理是為了去除表面氧化皮、油污，增加后處理附著力及改善外觀效果。鋁合金壓鑄件表面前處理最常用的有拋丸、噴砂和磷化3種，后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面處理方法因成本的原因，只應用于有特殊要求的產品上。從成本方面進行選擇，前處理依次為拋丸→噴砂→磷化→拋光，噴涂→電泳→氧化→電鍍。磷化后只能進行噴涂、電泳，不能再做氧化、電鍍處理。從裝飾和防腐蝕方面進行選擇，前處理依次為拋光→磷化→噴砂→拋丸，氧化→電鍍→噴涂→電泳。汽車發動機殼體一般采用拋丸→噴涂處理。表面前處理方法1、手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產效率低，質量差，清理不徹底。 2、化學處理：主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的?；瘜W處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現象，對于較復雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學物易揮發，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環境造成嚴重的污染。隨著人們環保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。3、機械處理法：主要包括鋼絲刷輥拉絲法，機械拋光法、噴丸法。 a、鋼絲刷輥拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化皮。刷掉的氧化皮采用封閉循環冷卻水沖洗系統沖掉。 b、機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度。 c、噴丸分為拋丸和噴砂：用鋼丸或砂粒進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但拋丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由于Fe304和FE203沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與其材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴砂無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環境。根據使用的方法不同，可將表面后處理技術分為下述種類。一、電化學方法這種方法是利用電極反應，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是： 1、電鍍在電解質溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。 2、氧化在電解質溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，鋁合金表面形成三氧化二鋁膜。3、電泳工件作為一個電極放入導電的水溶性或水乳化的涂料中，與涂料中另一電極構成解電路。在電場作用下，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽離子向陰極移動，陰離子向陽極移動。這些帶電荷的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成涂層，這一過程稱為電泳。二、化學方法這種方法是無電流作用，利用化學物質相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：1、化學轉化膜處理在電解質溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學物質與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學轉化膜處理。如金屬表面的發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。 2、化學鍍在電解質溶液中，工件表面經催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學物質的還原作用，將某些物質沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學鍍，如化學鍍鎳、化學鍍銅等。三、熱加工方法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散，在工件表面形成涂層。其主要方法是： 1、熱浸鍍金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。 2、熱噴涂將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂陶瓷等。 3、熱燙印將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印銅箔等。 4、化學熱處理工件與化學物質接觸、加熱，在高溫態下令某種元素進入工件表面的過程，稱為化學熱處理，如滲氮、滲碳等。 5、堆焊以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。四、真空法這種方法是在高真空狀態下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。 1、物理氣相沉積（PVD）在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學因素，如蒸發鍍濺射鍍、離子鍍等。2、離子注入高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。 3、化學氣相沉積（CVD）低壓（有時也在常壓）下，氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的過程，稱為化學氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。五、噴涂噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂。1、空氣噴涂空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝?？諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。2、無空氣噴涂無空氣噴涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增壓泵將液體狀的涂料增壓，然后經高壓軟管輸送至無氣噴槍，最后在無氣噴嘴處釋放液壓、瞬時霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。由于涂料里不含有空氣，所以被稱為無空氣噴涂，簡稱無氣噴涂。3、靜電噴涂靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。

鋁合金壓鑄件表面處理有哪些方法如何選擇