上海市灌注樁施工規(guī)范，上海地區(qū)鉆孔灌注樁遇強(qiáng)粉砂層土質(zhì)該如何施工

來(lái)源：整理時(shí)間：2022-12-13 21:27:12 編輯：上海生活手機(jī)版

1，上海地區(qū)鉆孔灌注樁遇強(qiáng)粉砂層土質(zhì)該如何施工

1、膨潤(rùn)土調(diào)節(jié)泥漿比重，控制在1.15左右。 2、下設(shè)鋼護(hù)筒至強(qiáng)粉砂層以下，若是沖擊鉆，最好坐落在巖層以上，防止坍塌

上海地區(qū)鉆孔灌注樁遇強(qiáng)粉砂層土質(zhì)該如何施工

2，上海市深層水泥攪拌樁的規(guī)范

噴漿提升速度不大于0.5m/min，預(yù)攪下沉速度0.6～0.7m/min（不大于2m/min）

jtj/t 259-2004 水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程，現(xiàn)行、有效，沒(méi)有廢止

上海市深層水泥攪拌樁的規(guī)范

3，鋼筋混凝土工程灌注樁有哪些規(guī)范

我建議您看：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2008。因其第6章是“灌注樁施工”。對(duì)您一定有用。

鋼筋混凝土工程的施工技術(shù)措施請(qǐng)到www.gong123. com 下載

就一個(gè)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》2011看這個(gè)包你很滿意。

鋼筋混凝土工程灌注樁有哪些規(guī)范

4，鉆孔灌注樁一些技術(shù)規(guī)范有哪些

建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008），公路行業(yè)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011），樁基檢測(cè)有建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003），相關(guān)的有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）等，另外還有一些地方規(guī)程，如上海市《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG TJ08-202-2007）等。

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011），作為公路工程行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)，自2011年8月1日起施行，原《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 041-2000）同時(shí)廢止。其中，灌注樁基礎(chǔ)一章對(duì)鉆孔灌注樁的施工做了較詳細(xì)的規(guī)范。水下灌注混凝土在本章和混凝土工程那一章有規(guī)定。鋼筋骨架在本規(guī)范的鋼筋那一章有規(guī)定。成孔驗(yàn)收在本規(guī)范和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98里有規(guī)定。

建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)

5，鉆孔灌注樁施工規(guī)范

鉆孔灌注樁的施工技術(shù)和質(zhì)量控制鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的，其施工過(guò)程無(wú)法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊(duì)伍在施工技術(shù)措施上要落實(shí)，并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭(zhēng)將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)灌注樁在施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的一些問(wèn)題進(jìn)行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對(duì)樁基施工質(zhì)量加以控制。1 成孔質(zhì)量的控制成孔是混凝土灌注樁施工中的一個(gè)重要部分，其質(zhì)量如控制得不好，則可能會(huì)發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等，還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作。1.1 采取隔孔施工程序鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開(kāi)，樁身具有很高的強(qiáng)度，土體對(duì)樁產(chǎn)生被動(dòng)土壓力。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來(lái)平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對(duì)防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。1.2 確保樁身成孔垂直精度這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無(wú)法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。1.3 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度。在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過(guò)程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過(guò)程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來(lái)校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過(guò)厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來(lái)很大的困難，有的甚至通過(guò)第二次清孔也無(wú)法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時(shí)還要考慮在施工中常用的測(cè)繩遇水后縮水的問(wèn)題，因其最大收縮率達(dá)1.2％，為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長(zhǎng)度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間曲線。當(dāng)鉆進(jìn)粉砂層進(jìn)尺明顯下降，在軟粘土鉆進(jìn)最快0.2m／min左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是O.015m／min左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過(guò)程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過(guò)10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。1.4 鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放過(guò)程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。1.5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用

6，鉆孔灌注樁施工方案要求海上施工

灌注樁系是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過(guò)程是：平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序： (1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來(lái)選擇。 (2)鉆孔機(jī)的安裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，再墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。 (3)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。 (4)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。 (5)鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開(kāi)孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾。 (6)清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

基本上和普通的鉆孔灌注樁一樣，就是多一個(gè)步驟要在海上搭個(gè)平臺(tái)或用可移動(dòng)平臺(tái)。

一、1、放出樁位：測(cè)量放線資料2、鉆孔：鉆進(jìn)記錄、泥漿試驗(yàn)資料3、成孔：成孔后檢查資料、泥漿試驗(yàn)資料4、下鋼筋籠：鋼筋試驗(yàn)資料，鋼筋籠質(zhì)量檢查資料5、混凝土澆筑：混凝土原材料試驗(yàn)資料，配合比試驗(yàn)資料、澆筑記錄，混凝土開(kāi)倉(cāng)證、混凝土取樣試驗(yàn)資料及見(jiàn)證記錄6、樁基質(zhì)量檢測(cè)資料大體上就要這些資料了，按甲方、監(jiān)理的要求可增可減二、1,測(cè)量定位記錄2,技術(shù)復(fù)合3,鉆孔灌注樁施工記錄4,鋼筋籠隱蔽5,鉆孔灌注樁施工質(zhì)量隱蔽驗(yàn)收記錄6,商品砼合格證、配合比7,鋼筋原材及試驗(yàn)報(bào)告8,電焊條合格證9,焊接報(bào)告10,混凝土施工記錄11,灌注樁檢驗(yàn)批12,注樁鋼筋籠檢驗(yàn)批13,分項(xiàng)驗(yàn)收14.子分部驗(yàn)收15開(kāi)、竣工報(bào)告16,樁基工程交工驗(yàn)收書17,樁位偏差18竣工圖

7，混凝土灌注樁驗(yàn)收規(guī)范

混凝土灌注樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1．混凝土灌注樁指就地成孔并立即灌注混凝土制成的樁。按成樁工藝的不同分為：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、夯擴(kuò)樁、干作業(yè)成孔灌注樁及人工挖孔樁等。 2．混凝土灌注樁的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：混凝土灌注樁驗(yàn)收項(xiàng)目和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 序檢查項(xiàng)目允許偏差和允許值檢查方法單位數(shù)值 1 樁位基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心 2 孔深 Mm +300 只深不淺，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖應(yīng)確保進(jìn)行設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 4 混凝土強(qiáng)度試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢。 5 承載力按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 1 垂直度測(cè)套管和鉆桿，或用超聲波檢測(cè)，于施工時(shí)吊垂球。 2 樁徑井徑儀或超聲波檢測(cè)，于作業(yè)時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度。 3 泥漿相對(duì)密謀（黏土或砂性土中） 1.15-1.20 用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底以上50cm處取樣 4 泥漿面標(biāo)高（高于地下水位） M 0.5-1.0 目測(cè) 5 沉渣厚度：端承樁摩擦樁 Mm ≤50 ≤150 用沉渣儀或重錘測(cè)量 6 砼坍落度：水下灌注干作業(yè) Mm Mm 160-220 70-100 坍落度儀 7 鋼筋籠安裝深度 Mm ±100 用鋼尺量 8 混凝土充盈系數(shù) >1 檢查每根樁的實(shí)際灌注量 9 樁頂標(biāo)高 Mm +30 -50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體附：混凝土灌注樁施工技術(shù)： 1混凝土灌注樁的材料質(zhì)量：（1）粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，其粒徑宜用5—40mm連續(xù)級(jí)配；含泥量不大于2%，無(wú)垃圾及雜物；（2）細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，含泥量不大于3%。無(wú)有機(jī)物、垃圾、泥塊等雜物；（3）水泥宜用強(qiáng)度等級(jí)為3.25、4.25的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，使用前必須有出廠質(zhì)量證書和水泥現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。（4）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。（5）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配。 2．混凝土灌注樁的鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)硬。鋼筋籠制作時(shí)宜采用對(duì)中支架，鋼筋籠整體吊裝時(shí)應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠。 3．泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：（1）泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，宜采用孔口護(hù)筒，護(hù)筒按下列規(guī)定設(shè)置： ①泥漿埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。 ②護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm. ③護(hù)筒的埋設(shè)深度:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m,其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求; 采用旋挖鉆機(jī)施工時(shí)護(hù)筒的埋設(shè)深度不宜小于2.5m. ④受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁,護(hù)筒應(yīng)加高加深,必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。（2）除能自行造漿的黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。泥漿應(yīng)按照設(shè)計(jì)配合比拌制，制備泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： ①正、反循環(huán)鉆機(jī)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；旋挖鉆機(jī)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面宜高出地下水位3.0m以上； ②在清孔過(guò)程中，應(yīng)使用經(jīng)沉淀處理或新制備的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)未達(dá)標(biāo)的泥漿； ③澆注混凝土前，孔底500mm以上的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25；含砂率小于 8%；黏度小于 28s； ④在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取投擲黏土土塊、加大泥漿相對(duì)密度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。（4）清孔后和灌注水下混凝土前應(yīng)檢測(cè)孔底的沉渣厚度。不符合要求時(shí)應(yīng)重新清孔直至沉渣厚度符合要求為止。（5）泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁應(yīng)采用導(dǎo)管法澆注水下混凝土。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為160-220mm，水泥用量不少于360kg/m3。（6）使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能并保證能順利從導(dǎo)管內(nèi)排出。為此，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300—500mm，樁直徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離。（7首次灌注混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，且邊灌注混凝土邊提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在2—6m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，以防造成導(dǎo)管堵塞或斷樁。 4．沉管成孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：（1）活瓣樁尖應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，預(yù)制樁尖混凝土強(qiáng)度不得低于C25；（2）必須預(yù)先制定防止縮孔和斷樁等措施，沉管過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)管內(nèi)有無(wú)地下水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多，應(yīng)拔出樁管進(jìn)行處理后再繼續(xù)沉管；（3）澆筑混凝土和拔管時(shí)應(yīng)保證混凝土質(zhì)量，混凝土的坍落度宜控制在70—100mm范圍內(nèi),并確保其和易性,防止混凝土離析，樁管灌滿混凝土后可拔管，管內(nèi)應(yīng)保持不少于2.0m高度的混凝土，拔管速度：錘擊沉管時(shí)應(yīng)為0.3—1.0m/min。4m/min 2.5m/min。（4）錘擊沉管擴(kuò)孔灌注樁施工時(shí)，必須在第一次灌注的混凝土初凝前完成復(fù)打工作，第一次灌注混凝土的高度應(yīng)高于地下水位和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)打前，應(yīng)把樁管外壁的污泥清除，樁管每次打入時(shí)，中心線應(yīng)重合。（5）夯擴(kuò)樁施工前宜進(jìn)行試成樁，詳細(xì)記錄混凝土的分段灌入量、外管上拔高度、內(nèi)管夯擊次數(shù)、雙管同步沉入深度，并檢查外管的封底情況，有無(wú)進(jìn)水、涌泥等，經(jīng)核定后作為施工質(zhì)量的控制依據(jù)。（6）振動(dòng)沉管灌注樁采用單打法時(shí)，每次拔管高度應(yīng)控制在50—100cm；采用反插法時(shí)，反插深度不宜大于活瓣樁尖長(zhǎng)度的2/3；（7）沉管成孔灌注樁任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1。實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 6．干作業(yè)成孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：（1）螺旋鉆機(jī)鉆孔時(shí)，應(yīng)保持鉆桿垂直位置正確，防止鉆桿晃動(dòng)擴(kuò)大孔徑及增加孔底虛土，鉆進(jìn)中遇到地下水、塌孔等異常情況應(yīng)同有關(guān)單位研究處理。（2）鉆孔擴(kuò)底樁應(yīng)根據(jù)電流值或油壓值調(diào)節(jié)擴(kuò)孔刀片切削土量，防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象。（3）成孔后應(yīng)用探測(cè)器檢查孔徑、深度和孔底情況，并將回落土及泥水清除干凈并加蓋保護(hù)。（4）澆筑混凝土前應(yīng)在鋼筋籠放入后再次檢測(cè)孔內(nèi)虛土厚度且符合要求后方能澆筑混凝土。坍落度宜控制在80mm—100mm，并分層澆搗密實(shí)。每層澆注厚度約500mm—600mm，最大不得超過(guò)1500mm。若為擴(kuò)底成孔灌注樁，混凝土第一次先澆注到擴(kuò)大頭的1/2高度處，即可安設(shè)鋼筋籠并繼續(xù)灌注混凝土到擴(kuò)底部位的頂面后，再分層澆注樁身部分混凝土，混凝土澆注時(shí)，應(yīng)隨澆隨振搗。為防止混凝土離析，樁孔中應(yīng)掛長(zhǎng)串筒。實(shí)際澆注的混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 7．人工挖孔灌注樁（1）對(duì)護(hù)壁井圈的要求 ①開(kāi)孔前，樁位必須放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。安裝護(hù)壁井圈模板必須用樁樁中心點(diǎn)校正模板，其位置與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。 ②護(hù)壁頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150—200mm，壁厚比場(chǎng)地地標(biāo)高面下的厚度大100—150mm，每節(jié)井圈高約1m。 ③護(hù)壁的厚度不宜小于100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土，拉結(jié)鋼筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④上、下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm,每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)天完成，混凝土必須保證密實(shí)，如有滲水，應(yīng)使用速凝劑修補(bǔ)，井圈模板拆除應(yīng)在24h后進(jìn)行，井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，以防發(fā)生事故。 ⑤同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。 ⑥遇有局部或厚度小于1.5m流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，每節(jié)護(hù)壁井圈的高度可減小至300mm—500mm，并隨挖隨驗(yàn)隨澆注混凝土；也可采用鋼護(hù)壁井圈（即鋼護(hù)筒）或有效的降水措施等方法進(jìn)行處理。（2）清底和安放鋼筋籠挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后檢測(cè)孔深并清理好護(hù)壁井圈上的泥土和孔底殘?jiān)胺e水。符合設(shè)計(jì)要求后，立即安放鋼筋籠并再次清理孔底殘?jiān)头獾住沧渡砘炷痢? （3）澆注樁身混凝土 ①人工挖孔灌注樁的樁長(zhǎng)一般都大于3m，澆注混凝土應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底不宜大于 2m。混凝土采用插入式振搗器振實(shí)。 ②當(dāng)孔底或孔壁有滲水影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。