空氣分離產生的蒸汽和氧氣作為氣化劑從氣化爐下部排出,原煤由選煤裝置處理，通過煤鎖送至氣化爐,其中，氣流床技術由于具有處理量大、碳轉化率高、冷氣效率高等優點，逐漸成為煤氣化技術的主要發展方向,煤氣化技術是煤炭清潔高效利用的核心，已工業化煤氣化技術主要包括固定床技術和流化床/112。

煤氣化 技術是煤炭清潔高效利用的核心，已工業化煤氣化技術主要包括固定床技術和流化床/112。其中，氣流床技術由于具有處理量大、碳轉化率高、冷氣效率高等優點，逐漸成為煤氣化 技術的主要發展方向。在傳統氣流床氣化爐中，煤粉燃燒器的布置主要有側向多燃燒器和反向多燃燒器，對應的氣流混合方式分別為旋轉撞擊流和撞擊流。但對于側多燃燒器和對置多燃燒器的氣流混合方式，當其中一個燃燒器發生故障時，會出現部分燃燒的問題，碳轉化率低，嚴重影響氣化爐的安全穩定運行。

原煤由選煤裝置處理，通過煤鎖送至氣化爐。空氣分離產生的蒸汽和氧氣作為氣化劑從氣化爐下部排出。在氣化器中，煤和氣化劑反向流動，然后相互接觸。煤經過干燥、干餾、氣化和氧化后，生成粗合成氣。\u0001粗合成氣主要由氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、硫化氫、油和高級烴組成。在驟冷和洗滌之后，粗合成氣被送到變換單元。\ u0001 \ r \ n \ r \經過部分轉化和工藝余熱回收后，粗合成氣\u0001進入酸性氣體脫除裝置。\u0001粗合成氣經酸性氣體脫除裝置脫除硫化氫、二氧化碳等雜質后，送至甲烷化裝置。在甲烷化裝置中，原料氣被預熱并輸送至硫保護反應器。拉硫后依次進入后續的甲烷化反應器進行甲烷化反應，得到合格的天然氣產品，再經壓縮干燥后送至天然氣管網。近年來，新奧集團U 0001煤制天然氣發展勢頭良好。

1967年7月，魯南化肥廠基建工程破土動工，魯花開始了第一次創業，1972年9月正式投產。1987年10月，世界第五套德士古氣化示范裝置和中國第一套德士古氣化示范裝置開工建設，標志著中國煤氣化-1/進入世界先進行列，魯花開始了第二次創業，1995年8月，水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心在魯花成立，為我國煤氣化-1/自主創新提供了堅實的平臺。1999年12月，宣布破產后，他加入了兗礦集團有限公司，兗礦的投資使企業走上了第三次創業的嶄新歷程，2000年6月，兗礦投資年產10萬噸甲醇項目，順利投產。2008年7月，原料及動力結構調整項目全面建成投產，使魯花具備了80萬噸尿素和20萬噸甲醇的生產能力，2010年6月，10萬噸醋酐項目投產，魯花轉型發展邁出堅實步伐。