東莞噴漆廢氣處理工藝，噴漆廢氣處理工程工藝有哪些方法

來源：整理時間：2023-08-21 03:55:56 編輯：東莞生活手機版

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1，噴漆廢氣處理工程工藝有哪些方法
2，汽車噴漆或是噴涂產(chǎn)生廢氣處理用什么技術(shù)
3，噴涂廠產(chǎn)生的廢氣如何處理
4，最強噴漆廢氣處理技術(shù)你知道嗎
5，噴漆廢氣處理工藝有哪些
6，噴漆加工廠的廢氣如何處理
7，噴漆廢氣處理你了解這些嗎

1，噴漆廢氣處理工程工藝有哪些方法

1、水式環(huán)保箱廢氣處理法2、活性炭環(huán)保箱廢氣處理法3、無泵水幕+活性炭環(huán)保箱組合廢氣處理法4、無泵水幕+活性炭環(huán)保箱+uv光氧催化處理設(shè)備廢氣處理法5、噴淋塔+活性炭環(huán)保箱+uv光氧催化處理設(shè)備廢氣處理

噴漆廢氣處理工程工藝有哪些方法

2，汽車噴漆或是噴涂產(chǎn)生廢氣處理用什么技術(shù)

噴漆廢氣治理找專業(yè)的活性炭（吸附）廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠，活性炭（吸附）廢氣處理設(shè)備的產(chǎn)品說明信息可能還不夠細致和全面，如果您需要更詳細了解活性炭廢氣處理設(shè)備的相關(guān)信息或索取相關(guān)資料，歡迎隨著我！生產(chǎn)的活性炭廢氣處理設(shè)備不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資低；凈化效率高，運行阻力低；碳層前可以設(shè)置漆霧過濾段，有效保證活性碳的吸附效率和使用壽命；活性碳的選擇可以根據(jù)實際情況選擇顆粒碳和柱狀活性碳等。活性炭（吸附）廢氣處理設(shè)備能指標適用范圍：涂裝作業(yè)的廢氣處理；揮發(fā)性有機氣體處理，橡膠，塑膠，化工，食品等除臭處理，各種溶劑回收作業(yè)，污水處理場，焚化爐廢氣處理及除臭。化工、輕工、橡膠、機械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。

汽車噴漆或是噴涂產(chǎn)生廢氣處理用什么技術(shù)

3，噴涂廠產(chǎn)生的廢氣如何處理

噴涂廠的主要污染源來自于噴漆車間，噴漆過程中會產(chǎn)生粉塵、漆霧等污染物。蘇州中新動力根據(jù)現(xiàn)場的廢氣排放情況制定相應(yīng)的廢氣處理方案，是廢氣處理設(shè)備的制造商

皮革廠、噴漆廠、化工廠、制漿造紙廠、屠宰廠、垃圾站等都是惡臭的污染源，這就需要用到泰州林森環(huán)境工程的廢氣處理設(shè)備了。等離子有機廢氣凈化器在對付有機廢氣處理上具備以下幾點優(yōu)勢：1、經(jīng)氣味測定法測試，該技術(shù)可以達到90%以上的惡臭消除率；2、該技術(shù)的資本投入低于傳統(tǒng)的制冷式生物過濾器；動力消耗比其他技術(shù)更低；3、由于不需要預(yù)熱時間，所以該裝置可以即時開啟與關(guān)閉，操作方便，所占空間也比較小，簡單易搬遷；4、它可以在高達80℃的溫度下運作，不需要制冷；5、由于具有類似靜電沉淀的功能，所以它同時具有消塵作用；維護費用小。等離子有機廢氣處理凈化器是一種新型、高效的干法處理有機廢氣的凈化設(shè)備，它改變了使用活性炭材料的工藝技術(shù)，無需再生處理原料，無需專人負責，不會產(chǎn)生二次污染，更換及維護保養(yǎng)方便，是近年來治理有機廢氣處理技術(shù)中的一項先進技術(shù)。

一般來說用水簾塔來處理這些廢氣，當然廢氣成分多種多樣，在生產(chǎn)廢氣的時候也會產(chǎn)生廢水，這個要具體問題具體分析

噴涂廠產(chǎn)生的廢氣如何處理

4，最強噴漆廢氣處理技術(shù)你知道嗎

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆過程中產(chǎn)生大量含三苯的有機廢氣，該廢氣不僅對環(huán)境造成污染，而且對人體有較大的危害作用，同時也破壞了周邊的環(huán)境，造成了不良的影響。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境以達到環(huán)保要求，目前噴漆廢氣處理技術(shù)主要有下列幾點： 1、噴淋除塵系統(tǒng) 目前，許多廠家都采用噴淋除塵系統(tǒng)控制噴漆工藝廢氣和粉塵、染塵的擴散。噴淋法具有工藝簡單、經(jīng)濟的優(yōu)點，但噴淋除塵法的除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機性，本身較難溶于水，分子粒徑遠比液滴小得多，故采用水噴淋法捕獲效率較低，更加難以使其溶解除去。東莞環(huán)保專家表示僅僅通過噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標準還有較大差距。根據(jù)我公司以往對此類廢氣的治理經(jīng)驗，建議采用：漆霧過濾器+采用活性炭吸附法，該法具有處理效果高，運行穩(wěn)定的優(yōu)點。 2、漆霧過濾器漆霧過濾器是通過風口充分吸入噴漆廢氣，使漆物微粒在多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維作用下從廢氣中分離出來并儲存在過濾材料空間內(nèi)，漆霧在過濾材料內(nèi)進一步干化成粉，當過濾單元達到容量飽和后取出，拍打清潔即可回用。 3、活性炭吸附器吸附噴漆廢氣從煙管經(jīng)噴漆廢氣治理設(shè)備-活性炭吸附器吸附，根據(jù)廢氣的特點，本噴漆廢氣治理方案采取既經(jīng)濟又可靠的噴漆廢氣治理設(shè)備-活性炭吸附器系統(tǒng)。廢氣通過管道將廢氣引入活性炭吸附器，凈化后的氣體通過煙囪排放。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。 4、光催化氧化凈化裝置由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用（脫附介質(zhì)可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用。 5、干式漆霧過濾凈化裝置目前，在歐美發(fā)達國家80％的噴漆室均采用干式漆霧凈化，一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優(yōu)越性。

5，噴漆廢氣處理工藝有哪些

您好，我大概給你講一下，根據(jù)環(huán)保要求，噴漆廢氣的凈化處理包括漆霧（顆粒物）的凈化及甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的凈化兩個方面。目前我國大部分地區(qū)噴漆廢氣排放標準執(zhí)行國家現(xiàn)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準，但《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）自1996年起開始實行，距今已有20余年的時間，各項指標已不能達到目前社會環(huán)境發(fā)展的要求。目前各地方已相繼出臺了地方標準，像山東省提出了《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》的征求意見稿，河北省地方標準《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13），天津市地方標準《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014），各項廢氣排放指標均大幅提高。所以，噴涂廢氣凈化過程是一個漆霧及VOC的二級凈化過程，必須通過相應(yīng)的凈化設(shè)備進行處理才會達到排放標準。目前，適用于中小型企業(yè)應(yīng)用最廣可以達到此要求的處理工藝有以下幾種：一級凈化：漆霧顆粒物的處理工藝1、噴漆房水簾過濾2、噴漆房水旋過濾3、干式過濾4、洗滌塔過濾二級凈化：甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的處理工藝。1、UV光催化氧化廢氣凈化設(shè)備2、低溫等離子廢氣處理設(shè)備3、活性炭廢氣處理設(shè)備噴漆廢氣的凈化工藝多種多樣，但必須經(jīng)過以上一級凈化與二級凈化的復(fù)合型處理。

濟南艾林環(huán)保科技有限公司淺談噴漆廢氣處理方案，綜合比較噴漆廢氣處理工藝。根據(jù)環(huán)保要求，噴漆廢氣的凈化處理包括漆霧（顆粒物）的凈化及甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的凈化兩個方面。目前我國大部分地區(qū)噴漆廢氣排放標準執(zhí)行國家現(xiàn)行《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）二級標準，但《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）自1996年起開始實行，距今已有20余年的時間，各項指標已不能達到目前社會環(huán)境發(fā)展的要求。目前各地方已相繼出臺了地方標準，像山東省提出了《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》的征求意見稿，河北省地方標準《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（db13），天津市地方標準《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（db12/524-2014），各項廢氣排放指標均大幅提高。所以，噴涂廢氣凈化過程是一個漆霧及voc的二級凈化過程，必須通過相應(yīng)的凈化設(shè)備進行處理才會達到排放標準。目前，適用于中小型企業(yè)應(yīng)用最廣可以達到此要求的處理工藝有以下幾種：一級凈化：漆霧顆粒物的處理工藝1、噴漆房水簾過濾2、噴漆房水旋過濾3、干式過濾4、洗滌塔過濾二級凈化：甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的處理工藝。1、uv光催化氧化廢氣凈化設(shè)備2、低溫等離子廢氣處理設(shè)備3、活性炭廢氣處理設(shè)備噴漆廢氣的凈化工藝多種多樣，但必須經(jīng)過以上一級凈化與二級凈化的復(fù)合型處理，并對設(shè)備的處理能力進行相應(yīng)提高，才能達到《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）以及山東省《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》，河北省地方標準《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（db13），天津市地方標準《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（db12/524-2014）的排放要求。濟南艾林環(huán)保科技有限公司專注于噴漆廢氣處理方案，致力于幫助企業(yè)花最少的錢，解決企業(yè)的噴漆廢氣排放問題。咨詢電話：0531-83698077

6，噴漆加工廠的廢氣如何處理

萊特.萊德噴漆中使用了甲苯、二甲苯等溶劑，會產(chǎn)生一些有機廢氣，如不進行處理，則環(huán)保不能達標。現(xiàn)介紹幾種常見的噴漆廢氣處理設(shè)備。　　噴漆室常采用活性炭或活性炭纖維處理設(shè)備，但活性炭會飽和，需要蒸汽解析。采用雙罐，可以輪流使用，一個使用，一個脫附。由于活性炭阻力較大，需要壓頭較高的風機。　　烘道常用催化燃燒設(shè)備，對有機廢氣(進行處理，其問題是耗電量較高，使用一段時間后，催化劑會中毒。　　烘道也用采用直接燃燒設(shè)備，將廢氣燒到較高溫度下分解，為了節(jié)省能源，還可將燃燒后的廢氣直接送到需加熱的設(shè)備中。　　有機廢氣處理洗滌塔適用范圍廣：化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性氣體，采用工業(yè)有機廢氣處理洗滌塔，都可得到滿意的效果。　　油漆廢氣不溶于水為什么還要用水噴淋+活性炭工藝：噴漆廢氣主要由漆霧和有機廢氣組成,水噴淋是為了去除廢氣中的漆霧,活性碳的作用是吸附有機廢氣,去除異味...

噴漆廢氣是在給物品噴涂過程中所產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣主要的成分結(jié)構(gòu)是：苯、甲苯、硫化氫、甲硫醇、氨氣等揮發(fā)性有機物等以及部分粉塵顆粒物質(zhì)。工藝上：廢氣和粉塵顆粒物在處理的過程中通過水簾柜可以截留一部分，而廢氣和剩余的粉塵物經(jīng)過入氣管道進入到噴淋塔收集起來，經(jīng)過水噴淋裝置和活性炭吸附→將部分廢氣與粉塵沖擊到循環(huán)水內(nèi)→經(jīng)過UV光解→最后通過高壓風機將廢氣抽出通過煙囪高空排放，從而達到排放。藥劑上：雖然噴淋塔能解決部分臭氣與粉塵問題，但高空排放和循環(huán)水中的臭氣成分是這些工藝解決不了的，所以就要結(jié)合噴淋塔除臭劑來處理，兩者相互結(jié)合處理效果最完善。

目前，對于噴漆廠所產(chǎn)生的廢氣、粉塵、染塵等污染物，許多廠家都采用噴淋除塵廢氣處理法，但該除塵效率通常只有30%-40%，且由于廢氣為有機性，本身較難溶于水，分子粒徑遠比液滴小得多，采用水噴淋法效率較低，更加難以使其溶解去除。所以，僅僅通過噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標準還有較大差距。林森根據(jù)以往對此類廢氣治理的經(jīng)驗，建議采用：噴淋塔+光氧催化廢氣處理設(shè)備。具體方法就是將車間內(nèi)有機廢氣經(jīng)風機抽引后進入噴淋塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后再進入光氧催化廢氣處理設(shè)備，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置，能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團，漆物等被分解為CO2和水。此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵等污染物，廢氣處理設(shè)備風阻小，運行維護費用低，是非常先進的有效的廢氣處理方案。

噴漆廢氣屬于有機廢氣，噴漆廢氣中含有一定的顆粒物和粉塵，不能直接進入萬川環(huán)保催化燃燒設(shè)備中進行處理，在進入萬川環(huán)保催化燃燒設(shè)備前需要采用噴淋塔處理顆粒物和粉塵。噴漆加工廠車間----風管---噴淋塔---催化燃燒設(shè)備---風機---達標排放。

噴涂廢氣主要是噴漆和晾干/烤干過程釋放出來的氣體，排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經(jīng)系統(tǒng)，針對這種廢氣依斯倍環(huán)保提供兩套方案：回收方案和破壞方案，回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法；破壞方案主要包括催化燃燒裝置（RCO)、蓄熱式燃燒裝置（RTO）以及低溫等離子體，具體使用哪一種處理方法，還要視情況而定，可以咨詢專業(yè)工作人員。找廢氣處理的話，我建議找專業(yè)經(jīng)驗很豐富的廠家，因為這樣可以減少你們很多的時間成本，而且可以給您很多關(guān)于廢氣怎么來解決，排放達標的建議現(xiàn)在國家管控環(huán)境相當嚴格，動不動就是幾十萬上百萬的罰款，所以環(huán)境問題異常重要個人建議：在這一方面，我建議你找找昆山地區(qū)的廠家，澳納森環(huán)保公司專注于廢氣處理，提供一站式解決方案，可以考慮一下

通風，直接刮出去，如果覺得對環(huán)境有污染，那么可以做廢氣處理設(shè)備，前提是得有實力。環(huán)保部門貌似還有補助，具體的你可以去當?shù)丨h(huán)保部門問問！

7，噴漆廢氣處理你了解這些嗎

噴漆廢氣處理可以選擇東莞萬川環(huán)保的噴淋塔、UV光解凈化器、活性炭吸附塔一起搭配使用處理噴漆廢氣。噴漆廢氣的主要成分：噴漆廢氣中含有大量的粉塵和有機廢氣，首先經(jīng)過噴淋塔對粉塵進行處理，然后剩余的有機廢氣可以使用UV光解凈化器和活性炭吸附塔進行處理。

噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等易揮發(fā)性的有機化合物，主要來自于油漆的噴涂等表面處理企業(yè)，常見的處理噴漆廢氣的方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三級的活性炭吸附塔等一 . 噴漆廢氣處理方法比較：1. 水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。2. 冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。3 等離子反應(yīng)法：利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護較復(fù)雜。4 直接燃燒法，使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（ 700 ℃ - 800 ℃），時間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運行成本高。5 催化燃燒法是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。6. 活性炭吸附：通過活性炭直接吸附有機氣體，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內(nèi)抽風困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。7. 植物液氣相化學反應(yīng)：使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、 VOC 等有機廢氣。費用低，無安全隱患，無二次污染。推薦使用。

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆過程中產(chǎn)生大量含三苯的有機廢氣，該廢氣不僅對環(huán)境造成污染，而且對人體有較大的危害作用，同時也破壞了周邊的環(huán)境，造成了不良的影響。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境以達到環(huán)保要求，目前噴漆廢氣處理技術(shù)主要有下列幾點：1、噴淋除塵系統(tǒng)目前，許多廠家都采用噴淋除塵系統(tǒng)控制噴漆工藝廢氣和粉塵、染塵的擴散。噴淋法具有工藝簡單、經(jīng)濟的優(yōu)點，但噴淋除塵法的除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機性，本身較難溶于水，分子粒徑遠比液滴小得多，故采用水噴淋法捕獲效率較低，更加難以使其溶解除去。東莞環(huán)保專家表示僅僅通過噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標準還有較大差距。根據(jù)我公司以往對此類廢氣的治理經(jīng)驗，建議采用：漆霧過濾器+采用活性炭吸附法，該法具有處理效果高，運行穩(wěn)定的優(yōu)點。2、漆霧過濾器漆霧過濾器是通過風口充分吸入噴漆廢氣，使漆物微粒在多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維作用下從廢氣中分離出來并儲存在過濾材料空間內(nèi)，漆霧在過濾材料內(nèi)進一步干化成粉，當過濾單元達到容量飽和后取出，拍打清潔即可回用。3、活性炭吸附器吸附噴漆廢氣從煙管經(jīng)噴漆廢氣治理設(shè)備-活性炭吸附器吸附，根據(jù)廢氣的特點，本噴漆廢氣治理方案采取既經(jīng)濟又可靠的噴漆廢氣治理設(shè)備-活性炭吸附器系統(tǒng)。廢氣通過管道將廢氣引入活性炭吸附器，凈化后的氣體通過煙囪排放。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。4、光催化氧化凈化裝置由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用（脫附介質(zhì)可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用。5、干式漆霧過濾凈化裝置目前，在歐美發(fā)達國家80％的噴漆室均采用干式漆霧凈化，一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優(yōu)越性。