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1，5S管理基本內容培訓陳鵬老師
2，5S現場管理培訓
3，現場5S管理
4，企業怎樣才能做好5S管理培訓

1，5S管理基本內容培訓陳鵬老師

5S管理內容通過實施5S現場管理以規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質：1S.整理1.將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;2.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;3.不必要的東西要盡快處理掉。目的：1.騰出空間，空間活用2.防止誤用、誤送3.塑造清爽的工作場所生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：1.即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。2.棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。3.增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。4.物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：1.自己的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的2.制定“要”和“不要”的判別基準3.將不要物品清除出工作場所4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置5.制訂廢棄物處理方法6.每日自我檢查2S.整頓1.對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。2.明確數量，并進行有效地標識。目的：1.工作場所一目了然2.整整齊齊的工作環境3.消除找尋物品的時間4.消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：1.前一步驟整理的工作要落實2.流程布置，確定放置場所3.規定放置方法、明確數量4.劃線定位5.場所、物品標識整頓的“3要素”：場所、方法、標識放置場所1.物品的放置場所原則上要100%設定2.物品的保管要定點、定容、定量3.生產線附近只能放真正需要的物品放置方法1.易取2.不超出所規定的范圍3.在放置方法上多下工夫標識方法1.放置場所和物品原則上一對一表示2.現物的表示和放置場所的表示3.某些表示方法全公司要統一4.在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量1.定點：放在哪里合適2.定容：用什么容器、顏色3.定量：規定合適的數量3S.清掃1.將工作場所清掃干凈。2.保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：1.消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮2.穩定品質3.減少工業傷害注意點：責任化、制度化。實施要領：1.建立清掃責任區(室內外)2.執行例行掃除，清理臟污3.調查污染源，予以杜絕或隔離4.清掃基準，作為規范4S.清潔將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。目的：維持上面3S的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領：1.前面3S工作2.考評方法3.獎懲制度，加強執行4.主管經常帶頭巡查，以表重視5S.素養通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。目的：1.培養具有好習慣、遵守規則的員工2.提高員工文明禮貌水準3.營造團體精神注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。實施要領：1.服裝、儀容、識別證標準2.共同遵守的有關規則、規定3.禮儀守則4.訓練(新進人員強化5S教育、實踐)5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)

同問。。。

5S管理基本內容培訓陳鵬老師

2，5S現場管理培訓

一、“5S”活動的含義 “5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5S”活動。 “5S”活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。“5S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。“5S”活動的核心和精髓是素養，如果沒有職工隊伍素養的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。二、“5S”活動的內容（一）整理把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。（二）整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。（三）清掃把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。（四）清潔整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。（五）素養素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。三、開展"5S"活動的原則（一）自我管理的原則良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。（二）勤儉辦廠的原則開展“5S”活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。（三）持之以恒原則 “5S"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去

5S現場管理培訓

3，現場5S管理

原發布者:heaven過客3如何搞好現場管理—5S管理專題于海輝2012年9月22日培訓大綱序言一、什么是5S二、為什么要推行5S（一）5S的目的（二）5S的作用三、怎么做好5S（一）推行步驟（二）推行方法序言5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。1955年，當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養。（日常）4M1E（人、機、料、法、環）——（目標）Q\C\D\M\S第二次世界大戰后，日本產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所。序言定位不同。國內許多企業管理者將5S認為是衛生問題，與生產是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊。或者當有上級領導來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業管理者認為5S是現場管理之基石,5S做不好的企業不可能成為優秀的企業，因此將堅持5S管理作為重要的經營原則。中日企業現場管理之差距可用天壤之別來形容。序言方法不同。國內許多企業熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質。實際上根本就不能指望天天在一個

我在一些大型企業做過對于開展5S 要先理解5S 大部分公司都把5S做當成打掃衛生這樣就大錯特錯了所謂的整理、整頓、清掃、清潔、素養整理就是在工作之后把自己的工具等都整理一下，整頓就用過的東西在那拿就要放回那去以便下次使用更容易提高工作效率，清掃，清潔就不必說了就是大家常說的打掃5S 最后素養最重要就是要把前面養成習慣別看都是小事只要養成習慣做起事來就更效率以上是本人在世界500強企業學習的看能不能幫助你當然塑料加工場應該有很多模具原料車間很大死角也很多另外就是工具的擺放要合理要大家都知道在那里并且用過之后放回原處便于他人使用規劃衛生區定崗定位定期檢查當然衛生是5S顯而易見的效果衛生是要重視整理整頓要長時間養成習慣之后才會出效果的最早的日本豐田公司就是采用5S 之后工作效率提高跨入國際品牌的加油啊樓主

5S是有明文條款的,如工裝夾具該怎么樣,,,,你可以找來看看/.其實很簡單,物質工具定點定位擺整齊,容易找.誰沒干好要叫誰做好.也不能全套條款,能變通的變通一下,現場管理,實用為上!

什么是5s現場管理法 5s：整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（shitsuke），又被稱為“五常法則”或“五常法”。 5s現場管理法：整理將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的: 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；不必要的東西要盡快處理掉。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準將不要物品清除出工作場所對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置制訂廢棄物處理方法每日自我檢查常用的方法：使用頻率法價值分析法定點拍照法紅牌作戰法看板管理法等等 [編輯]5s現場管理法：整頓對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數量，并進行有效地標識。目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：前一步驟整理的工作要落實流程布置,確定放置場所規定放置方法、明確數量劃線定位場所、物品標識整頓的"3要素"：場所、方法、標識放置場所物品的放置場所原則上要100%設定物品的保管要定點、定容、定量生產線附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所規定的范圍在放置方法上多下工夫標識方法放置場所和物品原則上一對一表示現物的表示和放置場所的表示某些表示方法全公司要統一在表示方法上多下工夫整頓的"3定"原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個或若干個固定的區域) 定容：用什么容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平臺甚至是一個固定的存儲空間等均可當作容器看待）定量：規定合適的數量（對存儲的物件在量上規定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得）

“5S”管理是從日本引進的一套先進的現場管理方法。“5S”管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）一個項目的字頭，簡稱“5S”。推行“5S”管理方法的目標就是要為員工創造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。通過“5S”管理，保持工廠街道現場干凈整潔，物品擺放有條不紊，一目了然，最大程度提高員工的工作效率和士氣，讓員工工作得更安全、更舒暢、將資源浪費降到最低點。

你們有沒有搞得看板，用看板來做好目視管理，這個很重要還有就是要實行定制管理

現場5S管理

4，企業怎樣才能做好5S管理培訓

當前，企業聘請5S咨詢公司來企業中推行5S管理活動已經成為企業主流的5S管理推行模式，首先外部的5S咨詢公司作為第三方，更能夠很好地保持公平性;其次5S咨詢擁有專業的咨詢團隊、專家以及推行經驗，使得企業5S管理活動的推行更為順暢，能夠帶來更好地效果。但是，目前國內能夠推行5S管理的咨詢公司水平參差不齊，職業水準和專業素養差距很大，那么企業該如何去挑選到一家好的咨詢公司呢?一、確定自己的需求在選擇5s咨詢機構前，先回答以下問題：1. 我們在5s管理上的需求是什么?2. 我們要在哪些方面進行改進?3. 我們希望5s咨詢公司提供怎樣的服務?4. 我們對5s咨詢顧問有什么要求?5. 我們有時間的要求嗎?6. 我們將怎樣評估5s咨詢的效果?需求明確了，就奔著目標開始尋找咨詢公司，快速而有效。二、尋找候選的5s管理咨詢公司5s管理咨詢公司大致上分為兩種類型：大型綜合性管理咨詢公司和小型專業化5s管理咨詢公司。大型管理咨詢公司業務范圍比較寬廣，但是通常價格不菲。小型專業5s管理咨詢公司的業務比較集中，可以提供更專業化的服務。選擇5s管理咨詢公司，不應該簡單的追求“越有名越好”，關鍵要看管理咨詢公司對企業的5s項目所涉及的內容的知識和經驗。尋找有經驗的、適合企業的5s管理咨詢公司的一個最好的辦法是同行調查。企業可以與自身規模相似，業務相似的其他企業接觸，了解他們聘請的5s管理咨詢公司，聽聽他們對這些管理咨詢公司工作質量的評價，服務情況等。除了同行業企業之外，行業組織或者行業協會也是比較好的信息來源。選擇候選5s管理咨詢公司可以參考下面的標準：1、5s管理咨詢公司的資歷、品牌經驗、過去的業績記錄;2、5s管理咨詢公司的咨詢顧問的資質，他們教育背景、經驗、行業知識等;3、5s管理咨詢公司的資費標準、性能價格比、付款方式;4、5s管理咨詢公司根據企業的需要進行個性定制的能力和水平;5、5s管理雖然很簡單，只是企業管理的基礎，但是企業需要尋找的是一家能真正讓5s管理落地的專業咨詢公司。根據項目的大小，一般來說可以選擇3~5家5s管理咨詢公司作為候選。不能太少了，但也不必太多。三、約見候選5s咨詢公司在候選的5s咨詢公司名單中，挑選出若干認為能勝任本次任務、同時又是企業預算所能負擔的公司，并預約進行面談。在面談時，主要是了解該咨詢公司或咨詢人員在你所需要咨詢的問題上是否具有經驗和自己的一些觀點;了解5s咨詢公司的資信狀況;了解5s管理咨詢團隊的服務意識和職業經驗;以及雙方的合作是否對稱等等。四、根據自身需求與面談結果簽訂合同就5s咨詢項目簽訂合同企業需要注意以下幾點：1、5s咨詢內容及項目確認清楚，時間節點及考核驗收標準和責任認定確認明確;2、客戶必須給5s咨詢公司提供必要、真實、精準的企業信息資料;3、5s咨詢公司必須根據自身實際情況向客戶清晰描述自己能夠提供的服務以及范圍，不能任意承諾，更不能欺騙客戶;4、雙方必須建立誠信契約，基于互相的信任和“以問題解決為導向”互相配合;5、根據企業實際經營情況和咨詢服務進度隨時溝通，保持共識。五、全心投入實施一旦咨詢雙方關系確定，企業應盡一切努力協助5s咨詢公司工作，為咨詢公司提供充足的時間來溝通，對本公司所能提供的任何信息做好準備，并告知5s咨詢公司。這些幫助可以是有關本公司業務和財務報告的背景資料，也可以是有關咨詢公司進場辦公室的場所、設備、用品、甚至是可以提供幫助的公司職員名單。5s咨詢專家和咨詢公司并非奇跡的創造者。如果你的營銷隊伍在一段時期內未能增加銷售業績，不要指望咨詢專家能在一夜之間使企業的業務起死回生。同時，企業做5s，不僅僅是咨詢顧問的事情，而是需要企業的全員參與、全身心投入。咨詢專家也并不一定能回答所有的問題，但他們知道在哪里可以找到答案。你所需要的咨詢公司或專家是：對你所需要咨詢的領域十分熟悉，可以提供具有操作性的解決方案，但決不是所謂的“速效藥”。企業需要尋找的不一定是最好、最全面的5s咨詢公司，而應該是最合適、最專業的5s咨詢公司，這里有咨詢公司的專長問題、咨詢公司的人員配備問題、企業的預算能力問題、企業的偏好問題以及相互之間的對稱性問題等等。

5S需要工作流程做先鋒，不要認為學了5S，培訓完就OK。每一個公司的部門都能用到5S管理，達到每一個步驟體現在最細微的行動上，并保持下去，形成習慣。要求每一名員工把自己的工作分類、整理，自己安排工作行程，保持桌面和工作秩序的按步就班，形成規律和框架，讓后來的員工能夠很快上手接替自己的工作。保持是一個長期的過程，每天培訓的結果就是按照21天來規劃，總結。達到率的完成情況。大知咨詢

企業怎樣才能做好5S管理培訓?5s培訓需要企業文化的支持，5S文化的實施需要長期地進行，直到達到習慣為止。 5S需要工作流程做先鋒，不要認為學了5S，培訓完就OK。每一個公司的部門都能用到5S管理，達到每一個步驟體現在最細微的行動上，并保持下去，形成習慣。要求每一名員工把自己的工作分類、整理，自己安排工作行程，保持桌面和工作秩序的按步就班，形成規律和框架，讓后來的員工能夠很快上手接替自己的工作。保持是一個長期的過程，每天培訓的結果就是按照21天來規劃，總結。達到率的完成情況。一.要從思想上提高認識、從主觀上做到努力要認識到我們公司做為粗加工企業執行5S管理的必要性。推行5S管理，要求每個生產現場的員工都自覺參與5S管理活動要求我們每個生產現場的職工，在整理階段，如何制定必要物和不必要物的標準，如何將不必要物清理出生產現場并進行相應的處置;在整頓階段，如何根據"3定"(定點、定容、定量)和"3要素"(場所、方法、標示)原則對生產現場的必要物進行規范有效地管理，如何整理工作臺面和辦公桌面，如何對工作場所和必要物進行科學而規范的標識，如何根據"直線運動、最短距離、避免交叉"的原則重新規劃生產流程;在清掃階段，如何制定每個區域、每個員工的清掃責任和清掃方法;在清潔階段，如何科學嚴謹的制訂每一個員工的5S管理職責，保證整理、整頓、清掃的成果與每個現場員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果;在素養階段，如何通過一系列的活動，將以上4S的規范變成職工的生產習慣，提高員工和管理者的綜合素質。徹底改變了公司生產現場的面貌和職工的精神面貌，使我們的工廠有了脫胎換骨的變化實施5S管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習慣勢力做最堅決、最徹底的斗爭我們認為，實施5S管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習慣勢力做最堅決、最徹底的斗爭。這一點說起來容易，做起來很難。不好的工作習慣，不是一天形成的，也不可能一天改正，必須用"自己革自己的命"的精神來對待變革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業素質的方法，但又和自己的習慣做法不同，就要堅定不移地改進自己的思維定式。只有這樣，自己的管理水平和管理素質才能與時俱進，永遠站在變革的最前列，不被時代所淘汰。5S管理絕非"大掃除"，要通過相應的管理和考核制度去規范“人造環境、環境造人”，一個良好的工作現場、操作現場有利于企業吸引人才、創建企業文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質和敬業愛崗精神。對于渴望通過一次培訓充分調動員工積極性、并對其思想產生震撼的企業，進行5S培訓是一種最佳的選擇。二.領導班子一起抓，有策劃、有落實、有督促、有檢查、有結果，與生產、安全同樣抓(一)5S每一步怎么做(思想上)(二)一級一級地落實下去(三)劃分負責范圍區(人人有責)(四)具體要求員工怎么做(從強制到自覺)(五)要有獎懲辦法(不能做與不做一個樣)5S管理推行口訣整理：需與非需、一留一清整頓：科學布局、取用快捷清掃：美化環境、拿來即用清潔：形成制度、貫徹到底素養：遵守制度、養成習慣所有管理人員和工人認為自己是工作現場的管理者，現場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進。實現公司最佳的生產現場面貌和職工的最佳精神面貌，三.各級都從思想上、行動上重視這項工作重視與不重視反映出來的效果就是不一樣的要做好，肯定是花力氣和時間的.