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1，怎樣識別不合格品定義
2，請教一下不合格品的界定是什么樣的
3，不合格品的概述
4，不合格品與故障的區別
5，不合格品與不良品區別
6，企業中不合格品如何處理

1，怎樣識別不合格品定義

不合格品與合格品是相對的，必須有了合格品規矩，合格品以外就是不合格品了。

怎樣識別不合格品定義

2，請教一下不合格品的界定是什么樣的

既然你已經定位了說生產過程中的是不合格品了，怎么不算呢？只是不能讓其出庫發到市場！

請教一下不合格品的界定是什么樣的

3，不合格品的概述

包括廢品、返修品和超差利用品（也稱等外品）三種產品。這里關鍵是質量標準，沒有質量標準是無法判斷產品合格與否的。不合格的產品，一律不準出廠，這是一個企業的基本要求。可疑產品也應視為不合格品，計量器具或檢測設備失效時，所檢驗和試驗過的產品也視為不合格品。處置不合格品方式一般有：1）讓步接收（后工序可以補救，如粗加工后面有精加工；產品可以選配，如孔小，可以將軸也加工小點）；2）全檢（對不合格品進行100%全數挑選使用，不合格做其他處理）；3）返工（對不合格品實施返工作業，使其符合要求，如外徑偏大，內徑偏小，長度偏長等）；4）返修（特別說明，返修后的產品有可能是合格的，也有可能是不合格的，返修的目的是確保其滿足預期使用要求，并非一定要合格）；5）報廢/拒收（不合格為主要缺陷或重要缺陷，不具備返工返修或讓步接收條件，做報廢或拒收處理）。處置不合格權限要在《不合格品控制程序》或相關文件中予以明確。

不合格品的概述

4，不合格品與故障的區別

你的理解有誤，理由如下：1、質量成本是指為確保核保證滿意的質量而導致的費用以及沒有獲得滿意的質量而導致的有形的和無形的損失。說明質量成本可分為符合性成本和非符合性成本，所以計算質量成本的時候，應以滿足質量為前提，如生產電視機的廠家不會將午餐費從5元提高到6元而造成的費用增加統計為質量成本，雖然提高職工待遇與提高電視機質量有關系，但不是直接關系；2、你上述的所謂質量成本的定義應該是質量成本水平，因為質量成本水平為質量成本占銷售額的百分比，你說銷售額的統計能不是以合格品來統計嗎？說白了，一句話，與合格品有關的統計范圍內的損失和費用都為質量成本，從定價角度看，質量成本是合格品價格組成部分。不知你明白了沒有。

1.定義：（1）不良品定義為品質方面有缺陷的產品。（2）不合格品定義為品質方面的缺陷超過了相應規定的合格標準的產品。 2.區別：（1）不良品不一定是不合格品，如果缺陷程度低于或少于事先規定的標準，當然可以作為合格品使用。（2）一般按使用場合，公司內的有缺陷產品稱不良品，需要鑒別或返工。（3）當鑒別結果為不合格品并且無法修復時，需要確定是否降級使用或廢棄、回收處理。（4）而已經出公司到客戶手里的有缺陷產品，一般就直接以不合格品來稱呼了。總之，從形式上講，不良品有待確定、待處理的余地，而不合格品一般是已經確定無疑的缺陷產品。如果把不良和不合格的稱呼擴展到批產品上，那么，把檢測時發現有大量輕微缺陷，或僅個別缺陷的產品批次，稱為不良批次，可以根據情況決定接受該批次或適當處理后使用。而不合格批次，則是檢驗時發現不良率超過批次可接受標準的批次。

5，不合格品與不良品區別

付費內容限時免費查看回答你好1.定義:(1)不良品定義為品質方面有缺陷的產品。(2)不合格品定義為品質方面的缺陷超過了相應規定的合格標準的產品。2.區別:(1)不良品不一定是不合格品，如果缺陷程度低于或少于事先規定的標準，當然可以作為合格品使用。(2)一般按使用場合，公司內的有缺陷產品稱不良品，需要鑒別或返工。(3)當鑒別結果為不合格品并且無法修復時，需要確定是否降級使用或廢棄、回收處理。(4)而已經出公司到客戶手里的有缺陷產品，一般就直接以不合格品來稱呼了。總之，從形式上講，不良品有待確定、待處理的余地，而不合格品一般是已經確定無疑的缺陷產品。提問不合格品分為哪三類回答不合格品是企業生產的產品中不符合質量標準的產品,它包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。它包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。提問那不良品分別哪幾類回答1. 返修品:指產品或零件不符合產品圖紙和工藝規程的技術要求,但通過修理,有可能達到合格要求的不合格品。2. 回用品:指產品或零件不合格,但其缺陷的項目和超差數值對產品的性能、壽命、安全性、可靠性、互換性及用戶的正常使用均無明顯影響,可由生產部門3. 次品:指產品或零件不合格,但還具有使用價值,經有關部門會簽,企業主管批準,可以降等或降價處理的不合格品。這三個返修品次品回用品提問不合格品和不良品的區別回答親你最開始問的問題不就是這個不是回復了嗎你是沒有收到嘛發了這么多區別:(1)不良品不一定是不合格品，如果缺陷程度低于或少于事先規定的標準，當然可以作為合格品使用。(2)一般按使用場合，公司內的有缺陷產品稱不良品，需要鑒別或返工。(3)當鑒別結果為不合格品并且無法修復時，需要確定是否降級使用或廢棄、回收處理。(4)而已經出公司到客戶手里的有缺陷產品，一般就直接以不合格品來稱呼了。總之，從形式上講，不良品有待確定、待處理的余地，而不合格品一般是已經確定無疑的缺陷產品。更多14條

不良品就是及格但不優秀，在６０～８９.９分之間；不合格就是不及格的，６０分以下我猜的對么

6，企業中不合格品如何處理

一、不合格品的標識、記錄和隔離　　產品未滿足其合同、標準和適用的法律、法規、強制性標準的某一規定要求或通常隱含的需求，就是不合格品。不合格品包括：　　（1）采購的不合格料件（原材料、元器件和零部件）；　　（2）本組織加工的不合格關鍵件、重要件、一般件；　　（3）本組織生產的不合格成品。　　檢驗員負責判定產品合格與否，子以標識和記錄，并對不合格品實施隔離，以防誤用。二、一般不合格品的處置　　一般不合格品指加工的個別或少量一般件不合格。對一般不合格品的處置措施是返工還是返修，由質量檢驗方面的技術人員確定，而不需要通過評審來確定。　　返工，是iso9001：2000標準8.3a）條款中“消除已發現的不合格” 所采取的處置措施。返工是一種糾正。　　返修，是減輕不合格程度，使不合格品滿足預期用途的處置措施。返修不是糾正。　　若不合格品的不合格程度嚴重，返修不經濟，則予以報廢。　　對上述三種處置所形成的記錄是“一般不合格品處置單”。三、重大不合格品的評審和處置　　1.重大不合格品　　重大不合格品中的“重”是指關鍵件、重要件或成品不合格，“大”是指大量或整批一般料件一般件不合格。應經過評審來確定處置措施的重大不合格品包括：　　（1）采購的大量或整批一般料件不合格；　　（2）采購的某個關鍵件或重要件不合格；　　（3）加工的大量或整批一般件不合格；　　（4）加工的某個關鍵件或重要件不合格；　　（5）生產的成品不合格；　　（6）售出的成品不合格。　　質量部門檢驗出重大不合格品，應及時填寫“重大不合格品通知單”，報告最高管理層并通知有關職能部門。　　2.審理人員　　對重大不合格品進行評審和決定處置措施的人員，由最高管理者授權的分管產品質量的管理者和質量（質量管理和質量檢驗）、技術、生產、采購、銷售部門的代表共同組成。　　質量部門負責組織、協調評審和處置工作。　　3.評審內容　　（1）不合格的性質。是采購的大量或整批一般件不合格，還是加工的大量或整批一般件不合格？是采購的某個關鍵件或重要件不合格，還是加工的某個關鍵件或重要件不合格？是生產的成品不合格還是售出的成品不合格？　　（2）不合格的程度。是輕度不合格、中度不合格，還是嚴重不合格？　　（3）不合格品的損失。估算不合格品造成的經濟損失，必要時評價其引起的信譽損失。　　需要指出，將原因分析、糾正措施列為評審內容是很不適當的，因其不屬于iso 9001：2000標準“83不合格品控制”的范圍，而是“852糾正措施”的要求。　　4.處置措施　　通過評審，明確了重大不合格品的不合格性質、程度及其損失，適宜的處置措施就容易確定了。　　（1）對于采購的大量或整批一般料件。某個關鍵件或重要件，若是輕度不合格，仍可用于生產，則對其處置的措施是按iso 9001：2000標準8.3b）中“經有關授權人員批準，適用時經顧客批準”的要求（以下簡稱“經批準”），予以讓步接收和使用。　　若是中度不合格或嚴重不合格，則子以拒收。　　（2）對于加工的大量或整批一般件，若是輕度不合格，仍可用于生產，則對其處置的措施是“經批準”，予以讓步放行和使用（原樣超差使用）　　若是中度不合格，或予以返工，使其成為合格產品；或進行返修，使其不合格程度減輕，再“經批準”，予以讓步放行和使用。　　若屬于嚴重不合格，返修不經濟，則對其處置的措施只能是報廢。　　（3）對于加工的某個關鍵件或重要件，若是輕度不合格，仍可用于生產，則應經總工程師批準，適用時再經顧客批準，子以讓步放行和使用（原樣超差使用）。　　若是中度不合格，對其處置的措施可以是返工，使其成為合格產品；如不宜返工，則進行返修。返修后，應經總工程師批準，適用時再經顧客批準，予以讓步放行和使用。　　若屬于嚴重不合格，返修不經濟，則予以報廢。　　（4）對于生產的成品，若是輕度不合格，對其處置的措施是返工，使其成為合格成品。　　若是中度不合格，對其處置的措施是不經返修或經返修，再“經批準”，予以降級銷售和交付。　　若屬于嚴重不合格，對其處置的措施是返修，以減輕其不合格程度，再“經批準”，子以降級銷售和交付。　　降級，是使不符合高等級要求的不合格品成為符合低等級要求的合格品的一種處置措施。降級是一種糾正。降級主要適用于流程性材料類的不合格品。

懷疑品處理規定一、目的為使懷疑品得到妥善處理，不致影響正常的生產秩序，減少庫存成本，特制定本方案，各相關部門遵照執行。二、懷疑品的處理方法（一）懷疑品區域的規劃1. 在各生產現場（制造/裝配或包裝）的每臺機器或每個工位旁邊，均應配有專用的懷疑品盒和廢品盒，用來收集生產中產生的懷疑品和廢品。2. 在各生產現場（制造/裝配或包裝）的每臺機器或每個工位旁邊，專門劃出一個專用區域用來擺放懷疑品盒和廢品盒，該區域即為“懷疑品暫放區”。3. OE包裝線后面規劃出一定面積的“待處理區”，用來擺放從生產線上收集來的懷疑品。4. 懷疑品盒選用黃色的盒子且要用黃色油漆進行畫線和文字注明；廢品盒選用紅色的盒子且要用紅色油漆進行畫線和文字注明。熱壓工序由于工作臺面高，懷疑品盒和廢品盒可放在產品架下面，可不需用油漆畫線但需要文字說明。（二）懷疑品標識1. 生產中出現的懷疑品必須用懷疑品標簽標識清產品批次、生產日期、班次、操作人及原因；2. 生產中出現的廢品也須標識清產品批次、生產日期、班次、操作人、原因；3. 標識好后應將懷疑品放入懷疑品盒內，廢品放入廢品盒內；4. 每班生產結束后由操作將自己機臺所生產出的懷疑品及廢品送到車間的待處理區，由質控員進行判定；（三）懷疑品處理1. 早班的懷疑品由當班操作工生產結束后將懷疑品拉到車間待處理區,由質控員進行確認處理,如果質控員不能處理的問題由質控員召集生產、技術共來解決。2. 中班及夜班的懷疑品由當班操作工生產結束后將懷疑品拉到車間待處理區，由質控員進行確認處理，如中夜班的質控員不能判定的懷疑品，將由中夜班質控人員交接給早班質控員，由早班質控員召集生產、技術共來解決。（四）待處理區產品的管制規定1. 待處理區內的懷疑品，在沒有質量管理部的書面處理通知時，任何部門或個人不得擅自處理或動用懷疑品。2. 處理懷疑品時，必須要在質量管理部的監督下進行。3. 報廢。質控員確認廢品并開了報廢單后，由操作工將廢品送到車間劃定的“廢品區”倒入廢品箱內。4. 返工。質控員確認懷疑品需返工,并開返工單且技術部門下發相應的返工作業指導書后，車間按排專人對需返工的懷疑品進行返工，返工后需由質控員進行確認，確認合格后由質控員開懷疑品轉序單方可流向下道工序。（五）懷疑品記錄1.每班的懷疑品及廢品，由當班質控員開據相應的懷疑品轉序單或返工單、廢品單；2.所有記錄應有質控員統一收集并管理,每天由車間統計員對每天的懷疑品、返工品及廢品進行統計做好每天的FTQ報表。