耳帶焊接不牢固/承受不了1KG（醫(yī)用口罩國標。口罩上料歪了；2.焊接壓頭左右兩側位置不一致；措施，如果壓頭壓不住A4紙，則壓力不夠；2.超聲波焊接時間建議值0.1~0.25s；駝馱維保口罩機調(diào)試教程視頻持續(xù)更新圖3拉帶機構調(diào)試尺寸建議6、口罩耳帶線剪不斷（或夾子夾不到線）原因及解決措施參考視頻鏈接。

1、口罩耳帶機溫度高怎么調(diào)？

1、夾具氣缸中途開放2次原因：電磁閥匯流板上的消音器堵了；措施：拆開消音器，把里面的臟污清理干凈。駝馱維保口罩機調(diào)試教程視頻持續(xù)更新圖1電磁閥匯流板上的消音器堵塞2、耳帶一邊長一邊短，不對稱原因：耳帶重力輪限位環(huán)高低不一樣；措施：調(diào)節(jié)高度，使兩邊高度相同，駝馱維保口罩機調(diào)試教程視頻持續(xù)更新圖2調(diào)節(jié)兩邊耳帶限位環(huán)高低位置一致3、耳帶焊接位置二邊不對稱/焊偏原因：1.口罩上料歪了；2.焊接壓頭左右兩側位置不一致；措施：1.上料時口罩緊靠料盤側邊；2.調(diào)節(jié)壓頭安裝位置和旋轉夾爪上帶的角度；旋轉夾爪機構調(diào)試步驟：氣缸完全伸出狀態(tài)時，調(diào)整夾爪平行且與焊接壓桿中心對齊。

如果不對齊，則需要松開抱緊螺釘后調(diào)節(jié)角度；當氣缸縮回時，旋轉夾爪打開成直線，如果不成直線，則調(diào)整氣缸行程調(diào)節(jié)螺釘并鎖緊，如果調(diào)整后不與拉帶夾爪及耳帶出口對齊，則調(diào)整拉帶部件底板安裝螺釘。4、耳帶焊接不牢固/承受不了1KG（醫(yī)用口罩國標：時間5秒）原因：1.焊接壓力不夠；2.超聲波焊接時間太短；3.耳帶焊接線頭長度不夠；措施：1.調(diào)節(jié)焊接壓頭壓力，在鋼模表面放一張A4紙，壓頭下壓時，雙手均勻用力可以將A4抽出時壓力合適（用0.03~0.05mm厚的銅箔代替A4更好），

如果壓頭壓不住A4紙，則壓力不夠；2.超聲波焊接時間建議值0.1~0.25s；駝馱維保口罩機調(diào)試教程視頻持續(xù)更新圖3拉帶機構調(diào)試尺寸建議6、口罩耳帶線剪不斷（或夾子夾不到線）原因及解決措施參考視頻鏈接：駝馱維保視頻教程7、拉線電機有時不動作，需重啟才能恢復原因：耳帶線上料報警；措施：在工作界面清除報警，再單擊屏幕下方中間的繼續(xù)運行按鈕；8、生產(chǎn)效率不滿足要求，暫時是一臺機25個左右，需求提速措施：刷新程序，調(diào)節(jié)氣缸參數(shù)和焊接參數(shù)，提速前做整體表面光滑處理；9、原點復位有偏差/自動運行越跑越偏措施：刷新程序，重新調(diào)節(jié)原點傳感器；10、拉線夾容易壞措施：更換。

2、點焊機焊接壓力怎么調(diào)節(jié)？

點焊機的壓力是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，通常在電極之間會有工件.現(xiàn)在市場上的點焊機通常都采納單一壓力，及設定固定壓力，這取決于弩弓的主要性，和是不是需求做焊接探傷，高檔的焊點需求有一定的壓力曲線，如焊接鋁和鋁合金板材時要有馬鞍形壓力曲線，不過這種需求市場上很少，當然也是由于造價太高，通常點焊機焊接時，兩個工件和電極之間的壓力有很大聯(lián)系，當上下電極擠壓到一起時，電流流過工件，使金屬板材熔化構成焊點，通常人以為薄板需求的壓力小，厚板需求的額壓力大，本來實踐運用中，金屬薄板往往焊接時的壓力應當比往常少量大一點，這么在板材融化時，能夠及時有效的戰(zhàn)勝木材的變形，反面焊接成型好，及所謂的無痕點焊；當焊接厚板時，壓力也不需求太大，應當比平常少量小一點，由于反面的變形現(xiàn)已不取決于壓力，壓力小飛濺小，焊核成型好。

點焊機作業(yè)時壓力的調(diào)整是個很主要的過程，應當導致滿足的重視，當點焊機的預壓時刻完畢后焊接時刻即開端了，真實焊核的構成也是焊接時刻段構成，焊接時刻完畢后，保持時刻也有叫保壓時刻的開端，這個期間熔化的金屬開端冷卻，凝固的金屬構成平而圓的焊點，由于施加了適宜的壓力，焊點有很高的機械強度。在實踐運用中，大家通常喜愛運用軟標準焊接，感受這么的焊點強度高，本來這么的焊點金相組織欠好，脆性大，并且熱影響區(qū)大，反面成型欠好，是熱收縮的結果。