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東莞到瑞典物流公司,汽車尾板哪里的好

來源:整理 時間:2023-05-07 18:30:57 編輯:東莞生活 手機版

1,汽車尾板哪里的好

首選達成:東莞市達成機械設備制造有限公司1.“達成”——專注物流20年,尾板載重量大,更專業,更安全,品質有保障;2.“達成”國內最大,唯一集汽車尾板的開發研制,批量生產到全國銷售的一體化企業,服務網點遍及全國。3.“達成”尾板使用目前歐洲最先進、最普遍使用的五缸全自動平衡系統產品,其液壓統具有相對位置的智能存儲記憶功能,使操作更為簡單,安全性更高;4.“達成”尾板,整體上80%以上零部件為歐洲原裝進口,其中液壓站、密封件、管路、電氣系統等主件100%為瑞典、意大利,性能卓越,品質保證;5.機械傳動系統及板面所有鋼材均為寶鋼集團生產的Q235B鋼材,電控系統相當簡單(只有三個按鈕)決定了整套設備故障率極低;6.“達成”尾板表面均經過嚴格酸洗、磷化及烤漆處理,使表面防銹性能更好,外形更美觀持久。7.“達成”尾板,質量由太平洋保險公司在中國境內承保。咨詢電話:0755-95500.電話:0769-83217777-8829地址:東莞市寮步鎮小坑村(松山湖大道旁,與松沙路交匯處)聯系人:明小姐

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2,如何判定UV油漆的性能好壞

UV 漆是 Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫。即紫外光固化油漆,也稱光引發涂料,光固化涂料。與 PU 、 PE 、 NC 等油漆以成膜物質命名方式不同, UV 漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波長為 320-390nm )的照射下促使引發劑分解,產生自由基,引發樹酯反應,瞬間固化成膜。 ! d6 p6 |+ H Q" N 20 世紀 60 年代在西方工業發達的國家開始應用,在中國開始應用在家具行業還是 20 世紀 90 年代中期的事情。當時一些規模較大的企業斥巨資引進了整條 UV 線,比如深圳大豪、天誠、東莞迪信、富運等。當時由于受技術條件等限制,只能使用進口 UV 漆,價格偏高,對使用人員的要求高,油漆供應商的服務跟不上, UV 漆只能在這些較大型的家具廠家應用,而且不是每個廠家都能真正用好。近幾年由于國產設備成熟,以廣東華潤為代表的一些企業經過多年的努力,使 UV 漆的制造技術達到了國際水平,某些產品已經世界領先。家具廠出于競爭的壓力,要提高效率,降低成本,迎合消費者的環保要求,紛紛引進 UV 線,使用 UV 漆, UV 漆才為大眾所接觸,同時也將面臨著前所未有的好時機。 9 {8 g$ A7 k! E% V7 XUV 漆的優點 5 ^ p# \, ^9 a; X1 、綠色環保 " E* s( s) c* [: p% UV 漆的固含量達到 95% 以上,使用過程中無有機溶劑的揮發,所含成分全部固化成膜。對施工操作人員的健康危害及環境的污染都是最低的,是真正的綠色環保產品。而我們常用的聚氨酯漆( PU 漆)、不飽合聚酯漆( PE 漆)及硝基漆( NC 漆),在施工過程中有近一半的溶劑(如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯)及游離單體(如游離甲苯二異氰酸酯 TDI )揮發到空氣中,污染環境、危害人類的健康。 2003 年 7 月 1 日國家強制執行 PU 混合液中游離甲苯二異氰酸酯( TDI )的含量要低于 0.7% 。就是因為該物質吸入人體內后易于聚集,影響神經系統、生殖系統、消化系統。同時一些國際性的家具貿易商如瑞典的宜家等也于近期簽署了可持續發展的協議,對與其合作的家具廠從勞工的工作時間、木材的采購來源(是否屬于亂砍亂伐),工作環境等規定了詳細的標準。 UV 漆的使用也正迎合了這一標準,使用 UV 漆的產品在日本等國雖然比同類產品價格偏高,但是非常流行,熱銷。 9 W& M6 {+ q( @: d. _; w: r 2 、成本低 * \1 e. k/ W9 A ]% _3 T. y1 n, Y0 C近兩年家具行業的競爭雖然不像電器等行業的價格戰一樣殘酷,但是也越來越激烈。除了在銷售網絡、品牌建設、物流、款式、質量等方面展開競爭外,價格仍然是競爭中的關鍵因素,因此提高生產效率,降低成本也是家具生產銷售的重中之重。使用傳統的 PU 、 PE 、 NC 等油漆的家具,油漆占材料成本的 7-20% (包括損耗在內),比重較大。 6 T8 R$ o/ M; [( @UV 漆固含量高,全部成膜,施工當中基本無損耗。使用 UV 漆的成本比使用傳統油漆節省 20-50% 。優勢非常明顯。 0 ]1 A0 m$ d. S/ h, J% H 3 、效率高- e0 }6 ?1 e8 q8 N# _: \4 K4 m 家具的款式,顏色的流行壽命越來越短,不管是家具廠還是貿易商設計出一款新產品都想盡快的推向市場,賺取初期較高利潤。所以不管是家具廠自己剛推出的新產品還是接單生產,對生產周期要求都很短,特別是一些大的貿易商下訂單,數量大、交貨期短,使得一些家具廠望單興嘆,不敢去接。0 p: ^/ t2 M1 B" ^6 c; N; n! e+ U 怎樣提高家具的生產效率,縮短生產周期呢?關鍵是油漆涂裝這一程序。, G% I- U+ Z2 \( u7 C 一件產品的生產周期是由生產過程當中最慢的一個環節來決定。比如一段流水線有的環節速度是 12m/min, 而有的環節是 3m/min 。那么這段流水線的生產周期不是由最快的一段或者平均速度來決定的,而是由最慢的一段 3m/min 來決定。同樣的道理,在家具生產過程中,家具廠采購回來中密度纖維板或刨花板、夾板、木皮、紙張及五金件等,通過現代化機器設備開料,鉆孔、貼皮、包裝,這些生產工序都較短,而涂裝油漆由于受 PU 、 PE 等油漆干燥時間的限制、人力的限制,這一工序時間最長,成為整個家具生產過程當中的 “ 瓶頸 ” 。7 H4 u m( |5 ~ F 涂裝 UV 漆,在紫外光的照射下瞬間固化,不需等待油漆干燥,大大提高了生產效率,可以突破這一 “ 瓶頸 ” 。一條完整的 UV 線,從底著色、烘干、做膩子、做底漆、砂光、修色到涂裝面漆可在 3-5min 內完成。有了這樣一條 UV 線, 8 個工人 8 小時可以生產 1-1.5 個貨柜的拆裝家具。 7 c7 O! o3 q! {( |& }* x, F7 F9 U 4 、施工方便 @4 S8 Q" A# f- @; I+ I+ \, ~UV 漆是單組分,使用過程當中不需配固化劑或稀釋劑等成份,使用方便,而且沒用完的油漆只要不曝露在強光下,可持續使用,沒有可使用時間的制約。而傳統的 PU 、 PE 漆配比以后,要在其幾個小時的活化期內用完,否則就會交聯固化,給施工帶來極大的不便。 ; T8 ^7 o# g( ~! N, D- ], O. _ 5 、節省資源 0 {) @! g2 P3 K使用 UV 漆,便于機械化操作,產品瞬間固化,就可包裝,節省了大量的人力及空間。 " G9 o$ T% r) C2 a8 k 6 、性能好 ) v. D! k2 B5 V3 Y( f) Z* x9 {UV 漆膜是立體狀結構,硬度大,耐磨性好,透明度好,機械化設備克服了人工操作中的人為因素,使產品色差較小,質量穩
就是這些了?。? UV 漆是 Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫。即紫外光固化油漆,也稱光引發涂料,光固化涂料。與 PU 、 PE 、 NC 等油漆以成膜物質命名方式不同, UV 漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波長為 320-390nm )的照射下促使引發劑分解,產生自由基,引發樹酯反應,瞬間固化成膜。 ! d6 p6 |+ H Q" N 20 世紀 60 年代在西方工業發達的國家開始應用,在中國開始應用在家具行業還是 20 世紀 90 年代中期的事情。當時一些規模較大的企業斥巨資引進了整條 UV 線,比如深圳大豪、天誠、東莞迪信、富運等。當時由于受技術條件等限制,只能使用進口 UV 漆,價格偏高,對使用人員的要求高,油漆供應商的服務跟不上, UV 漆只能在這些較大型的家具廠家應用,而且不是每個廠家都能真正用好。近幾年由于國產設備成熟,以廣東華潤為代表的一些企業經過多年的努力,使 UV 漆的制造技術達到了國際水平,某些產品已經世界領先。家具廠出于競爭的壓力,要提高效率,降低成本,迎合消費者的環保要求,紛紛引進 UV 線,使用 UV 漆, UV 漆才為大眾所接觸,同時也將面臨著前所未有的好時機。 9 {8 g$ A7 k! E% V7 XUV 漆的優點 5 ^ p# \, ^9 a; X1 、綠色環保 " E* s( s) c* [: p% UV 漆的固含量達到 95% 以上,使用過程中無有機溶劑的揮發,所含成分全部固化成膜。對施工操作人員的健康危害及環境的污染都是最低的,是真正的綠色環保產品。而我們常用的聚氨酯漆( PU 漆)、不飽合聚酯漆( PE 漆)及硝基漆( NC 漆),在施工過程中有近一半的溶劑(如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯)及游離單體(如游離甲苯二異氰酸酯 TDI )揮發到空氣中,污染環境、危害人類的健康。 2003 年 7 月 1 日國家強制執行 PU 混合液中游離甲苯二異氰酸酯( TDI )的含量要低于 0.7% 。就是因為該物質吸入人體內后易于聚集,影響神經系統、生殖系統、消化系統。同時一些國際性的家具貿易商如瑞典的宜家等也于近期簽署了可持續發展的協議,對與其合作的家具廠從勞工的工作時間、木材的采購來源(是否屬于亂砍亂伐),工作環境等規定了詳細的標準。 UV 漆的使用也正迎合了這一標準,使用 UV 漆的產品在日本等國雖然比同類產品價格偏高,但是非常流行,熱銷。 9 W& M6 {+ q( @: d. _; w: r 2 、成本低 * \1 e. k/ W9 A ]% _3 T. y1 n, Y0 C近兩年家具行業的競爭雖然不像電器等行業的價格戰一樣殘酷,但是也越來越激烈。除了在銷售網絡、品牌建設、物流、款式、質量等方面展開競爭外,價格仍然是競爭中的關鍵因素,因此提高生產效率,降低成本也是家具生產銷售的重中之重。使用傳統的 PU 、 PE 、 NC 等油漆的家具,油漆占材料成本的 7-20% (包括損耗在內),比重較大。 6 T8 R$ o/ M; [( @UV 漆固含量高,全部成膜,施工當中基本無損耗。使用 UV 漆的成本比使用傳統油漆節省 20-50% 。優勢非常明顯。 0 ]1 A0 m$ d. S/ h, J% H 3 、效率高- e0 }6 ?1 e8 q8 N# _: \4 K4 m 家具的款式,顏色的流行壽命越來越短,不管是家具廠還是貿易商設計出一款新產品都想盡快的推向市場,賺取初期較高利潤。所以不管是家具廠自己剛推出的新產品還是接單生產,對生產周期要求都很短,特別是一些大的貿易商下訂單,數量大、交貨期短,使得一些家具廠望單興嘆,不敢去接。0 p: ^/ t2 M1 B" ^6 c; N; n! e+ U 怎樣提高家具的生產效率,縮短生產周期呢?關鍵是油漆涂裝這一程序。, G% I- U+ Z2 \( u7 C 一件產品的生產周期是由生產過程當中最慢的一個環節來決定。比如一段流水線有的環節速度是 12m/min, 而有的環節是 3m/min 。那么這段流水線的生產周期不是由最快的一段或者平均速度來決定的,而是由最慢的一段 3m/min 來決定。同樣的道理,在家具生產過程中,家具廠采購回來中密度纖維板或刨花板、夾板、木皮、紙張及五金件等,通過現代化機器設備開料,鉆孔、貼皮、包裝,這些生產工序都較短,而涂裝油漆由于受 PU 、 PE 等油漆干燥時間的限制、人力的限制,這一工序時間最長,成為整個家具生產過程當中的 “ 瓶頸 ” 。7 H4 u m( |5 ~ F 涂裝 UV 漆,在紫外光的照射下瞬間固化,不需等待油漆干燥,大大提高了生產效率,可以突破這一 “ 瓶頸 ” 。一條完整的 UV 線,從底著色、烘干、做膩子、做底漆、砂光、修色到涂裝面漆可在 3-5min 內完成。有了這樣一條 UV 線, 8 個工人 8 小時可以生產 1-1.5 個貨柜的拆裝家具。 7 c7 O! o3 q! {( |& }* x, F7 F9 U 4 、施工方便 @4 S8 Q" A# f- @; I+ I+ \, ~UV 漆是單組分,使用過程當中不需配固化劑或稀釋劑等成份,使用方便,而且沒用完的油漆只要不曝露在強光下,可持續使用,沒有可使用時間的制約。而傳統的 PU 、 PE 漆配比以后,要在其幾個小時的活化期內用完,否則就會交聯固化,給施工帶來極大的不便。 ; T8 ^7 o# g( ~! N, D- ], O. _ 5 、節省資源 0 {) @! g2 P3 K使用 UV 漆,便于機械化操作,產品瞬間固化,就可包裝,節省了大量的人力及空間。 " G9 o$ T% r) C2 a8 k 6 、性能好 ) v. D! k2 B5 V3 Y( f) Z* x9 {UV 漆膜是立體狀結構,硬度大,耐磨性好,透明度好,機械化設備克服了人工操作中的人為因素,使產品色差較小,質量穩 期待你的滿意啊~~10.1快樂啊~~

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