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1，模具鋼的恒粵牌號是什么 意思

恒粵牌號，是順德市樂從鎮恒粵鋼材貿易有限公司自己公司的鋼材編號！冠信模具鋼材 http://www.fjguanxin.com 歡迎來電咨詢！

模具鋼的恒粵牌號是什么意思

2，模具一般用什么鋼材

模具當然一般用模具鋼了，根據模具種類，專門有生產冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼的，當然，為了降低成本，也有奸商采用其他鋼材的，畢竟模具鋼鋼材價格昂貴，而一般人是看不出來的。

模具一般用什么鋼材

3，模具鋼是什么材料廠家

類別中國鋼號通用鋼號鋼材特性塑膠模具鋼 3Cr2Mo P20（美國）預硬塑膠模具鋼3Cr2NiMo 718（瑞典）超預硬塑膠模具鋼4Cr13 S136（瑞典）抗腐蝕塑膠模具鋼1CrNi3 NAK80（日本）鏡面塑膠模具鋼3Cr17Mo M300（奧地利）耐腐蝕塑膠模具鋼五金模具鋼 CrWMn SKS3（日本）不變形油鋼Cr12MoV SKD11（日本）耐磨韌性鉻鋼8407（瑞典）熱作模具鋼 4Cr5MoV SKD61（日本）通用熱作模具鋼H13（美國）

模具鋼是什么材料廠家

4，模具廠做的一般塑膠模具用的鋼材是什么料號有幾種規格這些差

你說的是電腦的轉接頭吧？1. 好的鋼材拿skd61一公斤單價都是60多，拿一般模胚用的鋼材s45c價格8塊左右一公斤，這個差價就是50元2. 這個產品除開CNC能加工的地方，電極至少也是10顆以上吧，每個電極涉及到的加工步驟與方法是不一樣的，所以價格每個電極價格差異很大，簡單的一顆購買成本加制造成本也的好幾百塊3. 大概全力以赴24小時可以放電完畢，我們公司的機臺是牧野的，85一小時的加工費，人工費500塊不知道有沒有人做4. 一般設計模具模胚S45c，模仁SKD61，8407，NAK80等5. 以上一字一字敲出來的，而且全是經驗哦，你看著辦吧

1號模胚和2號模胚還是第一次聽說；模具在注塑機上打開后，a板指的是前模模板，b板指的是后模的模板，設計有模仁的都是安裝在模板的框中。一般的模具前后模模板都是用s50c（日本的牌號），和內地說的a3、45#、50#沒有多大差別，如果只是報價可以忽略它們的差異。高壽命要求的加硬模具才會用到p20做模胚，一般是出口模有這種要求，但是大部分出口模具也是用的s50c就能滿足要求。718是改性的p20，可能視為是同一類材料；s136，只有當塑膠料具有腐蝕性的高要求模具才會被用做模胚

5，模具鋼材一般選用什么型號急等

模具鋼分類2.1冷作模具鋼2.1.1高碳低合金冷作模具鋼9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV2.1.2抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V12.1.3抗沖擊冷作模具鋼4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si2.1.4冷作模具碳素工具鋼T7、T8、T9、T10、T11、T122.1.5冷作模具用高速鋼W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V2.1.6無磁模具用鋼7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti2.2熱作模具鋼2.2.1低耐熱性熱作模具鋼5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi2.2.2中耐熱性熱作模具鋼4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr32.2.3高耐熱性熱作模具鋼3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV2.3塑料模具鋼2.3.1碳素塑料模具鋼SM45、SM50、SM552.3.2預硬化型塑料模具鋼3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A2.3.3滲碳型塑料模具鋼20Cr、12CrNi3A2.3.4時效硬化型塑料模具鋼O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo2.3.5耐腐蝕型塑料模具鋼2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

6，常用模具鋼材

鋼材類型鋼材名稱應用塑膠模具鋼 MEK 4 高耐磨高韌性之塑膠模 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具熱作工具鋼 SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模 ADC 3 壓鑄模,擠壓模塑膠模具鋼 718S 塑料模之內模件 718H 塑料模之內模件 S136 耐腐蝕鏡面模具 S136H 耐腐蝕鏡面模具 OPTIMAX 光學級鏡面不銹鋼模 ELMAX 高耐磨耐腐蝕性塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蝕性塑料模具 RAMAX 168 易切削耐腐蝕塑料模 CALMAX 635 冷作及塑膠模熱作工具鋼 8407 金屬壓鑄,擠壓模冷作工具鋼 DF2 微變形耐磨油鋼,冷沖壓模 XW42 冷擠壓成形模,精密五金模 V10 高壽命精密沖切模塑膠模具鋼 P×88 通用塑膠模,良好拋光性能 NAK55 高性能塑膠模,橡膠模 NAK80 高拋光性鏡面塑膠模 S-STAR 高鏡面度耐腐蝕模具 S-STAR(A) 高鏡面度耐腐蝕模具熱作工具鋼 DH31-SUPER 金屬壓鑄,擠壓模冷作工具鋼 YK30 沖裁模,彎曲模 GOA 冷壓加工,沖裁模,成形模 DC11 冷擠壓成形,拉伸模 DC53 冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模塑膠模具鋼 P20HH 塑膠模 P20LQ 塑膠模塑膠模具鋼 LKM 638 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 818H 高拋光度及高要求內鑲件 LKM 2711 高硬度高韌性大型塑膠模 LKM 2083 防酸性良好拋光性塑膠模 LKM 2083H 防酸性一般拋光性塑膠模 LKM 2316A 高酸性塑膠模 LKM 2316 高酸性塑膠模 LKM 2316ESR 高酸性塑膠模熱作工具鋼 LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模 LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模冷作工具鋼 LKM 2510 微變形耐磨油鋼 LKM 2379 微變形高耐磨油鋼 LKM 2767 微變形耐磨油鋼塑膠模具鋼 MUP 塑膠模塑膠模具鋼 PORCERAX II PM-35 塑膠及壓鑄模,透氣鋼合金鈹銅 MOLDMAX MM40 需快速冷卻的模芯,鑲件合金銅 HIT75 MOD 需快速冷卻的模芯,鑲件純紅銅 C1100P 銅公工件電蝕純紅銅 C1100P 銅公工件合金鋁 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,發泡模 6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,發泡模 7075-T651 合金鋼 7022-T651 黃牌中碳鋼 S50C-S55C 塑膠模具鋼舞陽718

7，求模具鋼材分類

主要分為冷作模具鋼和熱作模具鋼：冷作模具鋼冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等 1.冷作模具鋼的工作條件及性能要求冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由于形狀復雜易于產生應力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態成形），所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結合有關鋼種選用進一步說明。冷作模具鋼2 2.鋼種選擇通常接冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：（1）尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具。例如．小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類鋼的優點是；可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。（2）尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國近年來發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼．可代替或部分代替含Cr的鋼。 9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大．其價格只比后者高約30％因此是一個值得推廣使用的鋼種。但9Mn2V鋼也存在一些缺點如沖擊韌性不高，在生產使用中發現有碎裂現象．另外回火穩定性較差，回火溫度一般不超過180℃在200℃回火時抗彎強度及韌性開始出現低值。 9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。冷作模具鋼3 - （3）尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。近年來用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應指出，此時已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處．而用它的高淬透性和高耐磨性。為此．在熱處理工藝上也應有所區別。選用高速鋼做冷模具時．應采用低溫淬火．以提高韌性。例如 W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如 W6Mo5Cr4V2鋼．采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。〔4)受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述．前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等．其對口單薄．使用時又受沖擊負荷作用則應以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共折鋼．以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si．、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利于充分消除淬火應力使嘰提高．而又不致降低硬度；②加入W等形成難熔碳化物的元素以細化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si；、5CrW2Si等。 3.充分發揮冷作模具鋼性能潛力的途徑在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細化碳化物．除此之外應發展新鋼種。發展新鋼種的著眼點，應是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數量。近年來國內研制并推廣以下幾種新鋼種、如表4.11所示。 Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優點．并具有較好的回火穩定性及綜合力學性能．用干制造硅鋼片沖模等．可使壽命比Cr12MoV鋼提高1~3倍以上但此鋼鍛造溫區范圍較窄，鍛造河縣開裂．應嚴格控制鍛造溫度和操作規認Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。熱作模具鋼1 熱作模具鋼 1.熱作模具的工作條件熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題：（l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時．其模腔表面溫度可達300~400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發生打垛。為此．對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。（2）模腔表層金屬產生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性．每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此．熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用．其結果引起模腔表面出現龜裂，稱為熱疲勞現象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求．即具有高的熱疲勞抗力。一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： ①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（C0.3%5~0.6%）合碳量過低．會導致鋼的硬度和強度下降．也是不利的。 ②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高．鋼的熱疲勞傾向性越低。因此．一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。熱作模具用鋼2- 2.常用熱作模具用鋼（1）錘鍛模用鋼。一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負荷作用．故對鋼的力學性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（＜400mm）故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應選用不同的材料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。（2）熱擠壓模用鋼，熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通常可達500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于 70~90 mm。常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等熱作模具鋼．其化學成分如表4.16所示。其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由于用途不同，可采用不同熱處理方法。作冷模時采用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理；作熱模時則采用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。（3）壓鑄模用鋼。從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等對Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。近年來．隨著黑色金屬壓鑄工藝的應用，多采用高熔點的鋁合金和鎳合金．或者對3Cr2W8V鋼進行Cr-Al-SI三元共滲，用以制造黑色金屬壓鑄模。最近國內外還正在試驗采用高強度的銅合金作黑色金屬的壓鑄模材料。國外模具用材分析美國模具鋼系列和選用方案在40年代就初步形成。美國模具工業用材分析美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類，美國金屬學會工具鋼委員會列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中，冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑料模具鋼2小類。每個小類的選材又取決于三個主要因素： ◆ 尺寸大小和形狀的復雜性， ◆ 被加工的材料， ◆ 耐久性要求或設計壽命。冷作模具鋼的分類冷作模具鋼分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。 ◆ W組即水淬工具鋼，有11個鋼種，7個碳素工具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。 ◆ O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%， ◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。 ◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。 ◆ S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。冷作模具鋼的選用冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。熱作模具鋼的分類美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。熱作模具鋼的選用熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。按熱強性排列的主系列進行選材: 低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態下使用。塑料模具鋼的分類美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。 ◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。 ◆ 調質型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。 ◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。這一類的特點是： 1. 基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。 2. 含鉻較高，大氣腐蝕性好。 3. 淬透性極好，適用于大模塊。 ◆ 不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。 ◆ 時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。塑料模具鋼的選用薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。

模具鋼根據用途不同可以分為塑料模具鋼（如P20、1.2311、50等），熱作模具鋼（H11、H13等），冷作模具鋼及塑膠模具鋼（718等）

碳鋼不說了，就算一類吧。合金鋼可以分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼三大類。冷作以D2（國標Cr12Mo1V1）為代表，熱作以H13（國標4Cr5MoSiV1）為代表，塑模鋼以718（國標3Cr2MnNiMo）為代表，另外還有一類不銹類模具鋼用在腐蝕性環境下等等，模具鋼分類其實挺細的，我這只是簡單說兩句，有機會我們共同探討。預硬是預硬化的簡稱，預硬化是指在鋼材出廠之前進行淬回火處理，使鋼材達到使用硬度，在切削加工后不再進行熱處理的一種工藝，使用預硬鋼的好處是沒有最終熱處理工序，減少模具熱處理變形，提高模具尺寸精度，降低加工費用，但對刀具要求比較高。按熱處理狀態分的話，應該只有兩種，一種是退火態，另一種是預硬化態。 o(∩_∩)o 如果我的回答對您有幫助，記得采納哦，感激不盡。