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東莞平面研磨機鏡面,鏡面拋光方法 鏡面如何拋光

來源:整理 時間:2023-02-25 04:42:01 編輯:東莞生活 手機版

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1,鏡面拋光方法 鏡面如何拋光

1、手工操作機械拋光:是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。 2、采用平面研磨機進行磨具鏡面拋光能夠使用平面研磨機進行磨具拋光需要滿足得一些條件:確定加工面為純平面(可少許的弧度),工件直徑或?qū)蔷€≤470mm,厚度≤200mm;可以使用平面研磨機進行拋光;簡單來說就是滿足平面拋光條件。這樣的拋光方法優(yōu)點是:拋光速度快、良率高、適合大批量生產(chǎn)。以拋光模具鋼為例,具體方法步驟:說起來有點復(fù)雜,具體細節(jié)可以參考模具鋼鏡面拋光。

鏡面拋光方法 鏡面如何拋光

2,平面研磨機的基本信息

研磨盤平面度是研磨的基準,是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中,研磨盤的平面度會下降,主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同,磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種:1是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。2是通過修整機構(gòu)修面后,也可獲得較好的平面度,這種修整的原理與車床原理一致,研磨盤旋轉(zhuǎn),一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機控制系統(tǒng)以PLC為控制核心,文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設(shè)備維護、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位安全考慮,非正常狀態(tài)的誤操作無效。實時監(jiān)控,故障、錯誤報警,維護方便 研磨,是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達IT5~01,表面粗糙度可達Ra0.63~0.01微米,屬于精按照研磨盤的個數(shù),可分為:單面研磨機和雙面研磨機。按照研磨盤尺寸,可分為:380研磨機,460研磨機,610研磨機,910研磨機等。

平面研磨機的基本信息

3,平面研磨機的操作方法以及注意事項

金實力平面研磨機的操作方法:新型高速平面研磨機是超精密加工中一種重要加工方法,其優(yōu)點是加工精度高,加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點,這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。新型高速平面研磨機解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點,提高了研磨技術(shù)水平,在保證平面研磨加工精度和加工質(zhì)量(達到了納米級)的同時,還顯著降低加工成本,提高加工效率,使平面研磨技術(shù)進一步實用化,有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用,促進了我國精密加工技術(shù)、先進制造技術(shù)的進步,增強我國在加工制造領(lǐng)域的競爭實力,特別是對振興東北老工基地具有十分重要的現(xiàn)實意義。金實力平面研磨機注意事項:平面研磨機操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后,進行空運轉(zhuǎn),應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。工件研磨前,必須將工件進行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。工作完畢停機時,切斷電源,清掃設(shè)備,做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。安全操作規(guī)程開機前,應(yīng)檢查緊固螺釘,檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個月,應(yīng)向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班,應(yīng)切斷電源。空負荷試運轉(zhuǎn)。主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。主機空負荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求,其運轉(zhuǎn)時間不少于1h。主機空負荷運轉(zhuǎn)時,應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊,避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊,如無條件,亦可將磨輥裝置拆卸。主機空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),潤滑油最高溫度不得超過800c。溫升不得超過400c。分析機大小錐齒輪運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無不正常聲音,并保證油路暢通。鼓風機應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動方向,不應(yīng)有不正常聲音和振動,滾動軸承最高溫度不得超過700c,溫升不超過350c。符合試運轉(zhuǎn)。經(jīng)空負荷試運轉(zhuǎn)證明,各部件能正常工作時,才可進行符合試運轉(zhuǎn)。符合試運轉(zhuǎn)時間不少于8h(小時)。磨機工作應(yīng)正常,傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動。滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800c,溫升不超過400c。管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風現(xiàn)象。磨粉產(chǎn)量達到規(guī)定指標。調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi)。經(jīng)空負荷及負荷使運轉(zhuǎn)合格后,再次把緊固件擰緊,即可投入正常運行。

平面研磨機的操作方法以及注意事項

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