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1，2022中捷在建化工項目有哪些
2，聚丙烯產能過剩巨正源為啥還建二期
3，東華能源值得長期投資嗎

1，2022中捷在建化工項目有哪些

聚丙烯改性造粒項目，50000立方原油儲罐項目。經中捷在建化工項目通告顯示，截止2022年，中捷石化有限公司共有在建化工項目兩個，分別是聚丙烯改性造粒項目，50000立方原油儲罐項目，總共投資150億元。

2022中捷在建化工項目有哪些

2，聚丙烯產能過剩巨正源為啥還建二期

10月26日上午廣東省廣物控股集團所屬巨正源公司聚丙烯項目正式投產暨新材料研究院揭牌在東莞立沙島石化基地成功聚丙烯項目。一期年產60萬噸裝置順利將有效填補粵港澳大灣區產能標志著巨正源公司先進石化制造業轉型取得重大聚丙烯產能進入廣東省內前三。聚丙烯被稱為“工業大米”，是塑料的原料，廣泛用于高端醫療器械、高端家電、汽車配件、電子設備、食品級包裝等領域，是高端制造業發展必不可少的基礎原料。聚丙烯項目位于東莞市沙田鎮立沙島精細化工園采用目前世界上最先進的丙烷脫氫制高性能聚丙烯生產技術工藝穩定，安全環保是廣東省重點項目、東莞市重大項目、廣東省國資委國企改革轉型升級示范項目。從施工單位進現場到裝置投用、出產品低溫罐裝置、丙烷脫氫裝置、聚丙烯裝置的完工時間均創造刷新了國內同行業建設紀錄！在東莞市重大項目建設工作進展情況和考核結果巨正源聚丙烯項目連續三年名列前茅。?PDH反應器相當于聚丙烯整套裝置的中央處理器，而高性能分離塔便是聚丙烯裝置的篩選器。分離塔最大直徑12米、長128米、重2300噸，是張化機整體制造噸位最大的塔器。要實現從第一張鋼板下料到2300噸塔器總裝，再到整體發貨，僅憑設備大噸位就讓大部分制造廠家望而卻步，能夠實現如此巨大的化工裝備制造及整體發運的廠家在全球屈指可數。據項目負責人殷鵬程介紹，設備制造過程主要存在五大難點。一是塔器制造的直線度、圓度要求非常高，制作過程需要克服臥置狀態下設備自重對設備圓度的影響;二是塔體內共207層塔盤，塔盤間各裝配尺寸及焊后尺寸公差要求非常高;三是設備分四段制作，分段進爐消應力熱處理防變形措施要求嚴格;四是大型塔器總裝合攏縫采取全方位手工焊，C段（Q345R）、D段（09MnNiDR）存在異種鋼焊接，且所有主體焊縫需滿足TOFD I級合格標準;五是設備在車間內制作完成短駁至公司重件碼頭，并通過PPU軸線車滾裝上船的過程面臨諸多挑戰。為此，張化機成立了專業的項目指揮組，針對產品制作的重點、難點，對產品制作質量及制作計劃進行無死角把控。張化機主要承擔丙烷脫氫裝置中10臺核心設備的制造任務，包括5臺PDH反應器和5臺高性能分離塔。其中，5臺PDH反應器是丙烷脫氫裝置核心設備，直徑7.9米，單臺重280噸，設均由張化機完成計和制造，這在國內尚屬首次。東莞巨正源120萬噸/年丙烷脫氫制高性能聚丙烯項目建成后，將填補廣東省丙烷脫氫裝置的空白，扭轉聚丙烯高度依賴進口的局面，可更大程度地開發進口丙烷在華南地區的利用價值，給當地化工企業提供優質的化工原料。公司介紹深圳巨正源股份有限公司，是廣東省廣物控股集團有限公司（廣東最大的省屬國有企業之一）的控股企業。公司的業務范圍包括成品油及化工品貿易、燃油及化工品儲罐、燃料油船運、碼頭運作業務等。目前公司正在向先進工藝的高分子材料制造領域拓展。東莞巨正源科技有限公司是深圳巨正源的全資子公司，也是 120 萬噸聚丙烯項目項目的實施主體。近年來，丙烷脫氫工藝在中國迅速發展，產能擴張速度驚人，逐漸成為丙烯重要來源之一。自 2013 年 10 月，隨著天津渤化 60 萬噸/年的丙烷脫氫裝置投產運行，丙烷脫氫裝置在國內正式拉開序幕。此后的幾年里，丙烷脫氫裝置在國內遍地開花，迅速發展，主要集中在華東的江浙地區、華北地區以及山東地區，而且近兩三年混合烷烴脫氫這種更加靈活的裝置在山東地區陸續投產運行。但是從下表可以看出，華南地區尚無丙烷脫氫裝置，深圳巨正源丙烷脫氫裝置建成后，將填補華南地區丙烷脫氫制高性能聚丙烯及下游加工項目的空缺，給當地化工企業提供優質的化工原料。截至目前，我國已經建成的丙烷脫氫項目共計生產能力467萬噸/年，已經建成混合烷烴脫氫項目85萬噸。同時，我國在建、擬建PDH項目涉及2600多萬噸產能。項目不僅可以進一步深挖丙烯的經濟效益，在氫氣資源產生效益方面也可以有更多考慮。

聚丙烯產能過剩巨正源為啥還建二期

3，東華能源值得長期投資嗎

東華能源將從國內最大的液化石油氣貿易商，轉變為世界前列的聚丙烯生產商，并為東華能源達成其全球最大聚丙烯生產商目標邁出關鍵一步。東華能源正在建設其有史以來最大的一個聚丙烯投資項目，這一項目投產后將決定性的改變東華能源的業務結構。東華能源將從國內最大的液化石油氣貿易商，轉變為世界前列的聚丙烯生產商，并為東華能源達成其全球最大聚丙烯生產商目標邁出關鍵一步。這一聚丙烯投資項目位于廣東茂名，全名為茂名烷烴資源綜合利用項目，依茂名市濱海新區吉達港區而建，位于濱海新區綠色化工和氫能產業園，由東華能源控股子公司東華能源（茂名）有限公司具體投資建設。昨日，東華能源發布公告，通報這一項目已于近期進入正式建設階段。3月21日上午，茂名烷烴資源綜合利用項目在茂名濱海新區舉行開工活動，東華能源高管、茂名政府官員悉數到場，見證了這一重要時刻。隨著挖土機、打樁機開始作業，宣告茂名烷烴資源綜合利用項目正式開工建設。東華能源從事貿易的液化石油氣，其主要成分即為丙烷。茂名烷烴資源綜合利用項目主要的產品加工路線，是利用東華能源進口的丙烷資源，采用丙烷脫氫（PDH）技術路線，獲得丙烯，再進一步加工得到聚丙烯（PP）。聚丙烯是用途廣泛的化工材料，可用于3D打印材料、復合材料等多個應用領域。根據東華能源的規劃，項目分為三期建設：一期項目總投資約166億元，建設兩套100萬噸/年的丙烷脫氫裝置，配套4套50萬噸/年的聚丙烯加工裝置，還包括兩個碼頭及相關庫區，預計2022年建成投產；二期項目預計投資140億元，再建兩套100萬噸/年丙烷脫氫裝置，3或4套50萬噸/年的聚丙烯加工裝置，及相關碼頭庫區等；三期項目計劃投資94億元，建設100萬噸/年乙烷+丁烷裂解裝置、1或2套50萬噸/年聚乙烯裝置。目前處于開工建設中的是第一期項目。三期項目預計總投資約400億元，項目建成投產后，將年產約450萬噸/年丙烯、350-400萬噸/年聚丙烯、100萬噸/乙烯、50萬噸/年聚乙烯、10萬噸/年丁二烯和20萬噸/年氫氣。這是東華能源投資的第三個聚丙烯生產基地。東華能源第一個聚丙烯生產基地在張家港，也是東華能源股份公司的注冊地，擁有年產40萬噸聚丙烯生產能力，第二個生產基地在寧波大榭，已投產40萬噸聚丙烯產能，還有兩條40萬噸聚丙烯生產裝置正在建設中，預計今年三季度投產。廣東茂名是東華能源打造的第三個聚丙烯生產基地，也是最大的一個。目前全球最大的聚丙烯生產企業是中石化，年產能約800萬噸；第二是荷蘭的利安德巴賽爾公司，年產能約700萬噸。東華能源茂名項目全部投產后，聚丙烯年產能將達350萬-400萬噸/年產能，加上張家港、寧波已建在建產能，總產能將達550萬-600萬噸。東華能源總經理吳銀龍說，萬華化學是他在化工領域最欣賞的公司之一，專攻MDI領域，做到世界第一；東華的目標是要把聚丙烯做到全球第一，這一目標將在寧波等基地的后續規劃產能中實現。東華能源從液化石油氣貿易起家，曾經的目標是做國內最大的液化石油氣貿易商，如今這一目標早已實現，2013年之后，考慮到貿易受市場價格波動影響太大，開始考慮向下游深加工轉型。2019年上半年，東華能源液化石油氣貿易利潤貢獻較小，但仍在收入中占大部分。2019年東華能源收入約為488億元，凈利潤約為11億元，預計東華能源茂名一期項目投產后，東華的化工產品收入、利潤都將占公司收入、利潤大半。茂名三期全部投產后，以及東華聚丙烯的遠期規劃落地后，東華能源進口的液化石油氣，將主要供自身下游加工使用，屆時東華能源將徹底轉型為一家專業的聚丙烯生產商。東華能源的大手筆投資，與聚丙烯近年來的產業變局相關。得益于美國的頁巖氣革命，丙烷供給大大增加，連帶價格持續走低，推動丙烷脫氫技術路線的興起，帶動了丙烷脫氫項目投資的熱潮，在這股丙烷脫氫投資浪潮中，東華能源是動作最快、投資力度最大的一個。目前生產聚丙烯主要有兩條技術路線，一條是傳統的煉油副產路線，另一條是煤轉化路線。相比這兩條技術路線，丙烷脫氫的轉化流程短，帶來投資成本相對較低，產品的收率也相對較高，而且丙烷和聚丙烯和油價都有相關性，當油價低迷帶動聚丙烯下降時，丙烷價格也會下跌，可以對沖產品跌價風險。業內公認，不管油價高低，丙烷脫氫技術路線相比其他兩條技術路線，都具有競爭優勢。值得一提的是，東華能源茂名項目采用了霍尼韋爾UOP公司的全新工藝。霍尼韋爾UOP公司與東華能源合作多年。東華能源張家港、寧波的丙烷脫氫項目，采用的就是霍尼韋爾的成熟工藝。相比舊有工藝，新工藝單程轉化率提高了近一倍，能耗節約了30%，裝置占地面積減少25%。3月20日，公司與技術供應商美國霍尼韋爾UOP公司聯合發布了這一新一代的丙烷脫氫工藝技術。吳銀龍表示，與其他技術路線相比，丙烷脫氫技術最具競爭力，抗風險能力最強；相比其他丙烷脫氫投資商，東華能源是國內最大的液化石油氣貿易商，在丙烷采購、供應上，最具專業能力，具有原料優勢；同時東華采用最新的技術，最大的規模，建立起相對其他投資商的競爭優勢。“在一定時期內，這個新技術將由東華獨家使用。”吳銀龍說，如果談市場前景，茂名項目“完全沒有問題。”

東華能源值得長期投資嗎