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1，關于SQE面試誰能幫我準確翻譯
2，SQE技術員供應商品質技術員面試要做什么準備
3，即將要去面試SQE職位想請教面試官會問些什么專業知識我好做點
4，求助sqe面試知識
5，面試SQE需具備哪些條件SQE面試通常會問什么問題幫忙第一次

1，關于SQE面試誰能幫我準確翻譯

管理

供貨商管理工程師Supplier Quality Engineer

關于SQE面試誰能幫我準確翻譯

2，SQE技術員供應商品質技術員面試要做什么準備

其實SQE主要是以管理供應商為主的，那么自然會有一個很敏感的問題就是你需要跟供應商不斷的接觸，記住跟供應商的接觸分很多種的，請千萬避免談到敏感類話題，另外給你一個網站你可以去看一下，那有很多關于供應商管理的帖子，我也發過很多 www.6sq.net 希望能對你有所幫助

SQE技術員供應商品質技術員面試要做什么準備

3，即將要去面試SQE職位想請教面試官會問些什么專業知識我好做點

先了解下SQE是什么意思：SQE是供應商品質管理工程師，其主要工作職責是：負責管理和處理供應商來料的品質問題，包括客戶投訴的品質不良，QA發現的不良（制成品），在生產線中發現的品質不良（半成品），IQC發現的品質不良（原材料），凡涉及到供應商品質問題的都歸SQE工程師負責解決和處理。當然還包括新項目，新產品開發過程中，與供應商溝通解決品質問題，有時還需要SQE工程師對供應商的產品的品質問題指導等。SQE有的公司是歸采購部門，有的是劃在品質部。面試時，可能會問到你一些品質管理的幾大工具，處理和解決品質問題的方法，如何指導供應商做好品質管理工作等等，有的時候還會涉及到品管的內容，如何做好SQE工作等等。你之前是做項目管理和采購的，面試可能也會涉及到這部分內容。祝你好運！

你好！品質管理方面，8d報告，供應商質量改善。希望對你有所幫助，望采納。

即將要去面試SQE職位想請教面試官會問些什么專業知識我好做點

4，求助sqe面試知識

CPK：process capability （K是偏移量），是過程能力指數，表示過程能力滿足技術標準的程度；TS五大工具：ISO/TS16949∶2002是由國際汽車特別工作組（IATF）和日本汽車制造商協會（JAMA）在ISO/TC176質量管理和質量保證委員會的支持下共同制定的質量管理體系認證標準。該標準一經發布即引起世界各國的關注，其影響遠遠超過汽車行業。首先，它以全面質量管理的理論和方法為基礎，吸收并借鑒了世界知名質量專家的實踐和觀點，演變為一套以質量為中心，綜合的、全面的管理方式和管理理念，被譽為濃縮的MBA；其次ISO/TS16949以ISO9001∶2000為基礎，兼收并蓄了意大利AVSQ、法國EAQF、美國QS9000及德國VDA6.1等各國汽車業管理體系特長，樹立了該標準的權威地位；第三，該標準對日本汽車工業生產管理模式——精益生產方式大力推介，使得該標準的公布引起了世界制造業的重視。五手冊：產品質量先期策劃和控制計劃（APQP&CP）潛在失效模式和后果分析參考手冊（FMEA）測量系統分析參考手冊（MSA）統計過程控制參考手冊（SPC）生產件批準程序（PPAP）詳細請在論壇中查找，全都有了

5，面試SQE需具備哪些條件SQE面試通常會問什么問題幫忙第一次

　　SQE工作范疇　　SQE供貨商管理工程師——（Supplier Quality Engineer）　　1、必須要有供應商跟蹤的方式，質量問題獨立處理的方法；　　2、高級職位必須要有成本控制、質量控制管理的清晰思路與意識、堅持的原則底線；　　3、供應商的內部品質管理流程、以及可能出現的問題對應方式。　　4、穩定性的保證手段。　　補充：　　1、SQE負責保障供應商所供原材料的質量，在進料檢驗、生產過程檢驗、客戶抱怨等，只要是由于供應商供貨物料質量缺陷引發的，都要及時反饋供應商要求其改善；　　2、SQE負責追蹤確認供應商的改善報告（8D）及實施效果，必要時可進行現場審核檢查； 3、SQE負責制定進貨檢驗部門（IQC）的檢驗規范及檢驗計劃，并適時對檢驗員進行培訓指導；　　4、SQE可以參與供應商初始樣品的評估放行工作；　　5、SQE每個月或每個季度，對現有供應商的質量狀況進行統計評分，對評分較低的供應商提出限期改善要求；　　6、SQE參與新供應商開發與審核，與采購、研發部門一起對新供應商進行考核打分，確定其是否可以成為合格供應商。　　SQE工作職責說明　　1. 推動供應商內部質量改善　　1.1 推動供應商成立完善的質量保證小組. 1.2 供應商過程變更及材質變更的確認管控動作. 　　1.3 新材料及變更材料的管控. 　　1.4 推動廠商導入常用的質量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。　　1.5 材料質量目標達成狀況的改善及檢討。 1.6 不合格項目的改善確認動作。　　1.7 材料異常的處理及成效的確認。　　1.8 往來供應商的品質管控。　　1.9 供應商風險評估。（資深SQE）特別聲明：供應商質量管理不是SQE一個群體就能夠做好的事情　　2. 推行執行SQM的系統程序文件. 　　2.1 供應商的評監，擇優選擇廠商。(不一定所有的SQE都能夠) 　　2.2 供應商的定期及特殊審核的執行。　　2.3 供應商的輔導，提升質量。　　2.4 執行供應商的獎罰措施。(不一定所有的SQE都能夠) 　　2.5 建立完善規范的材料進料檢驗程序及QIP。　　2.6 外協廠商SOP（作業指導書）、QC工程圖的制訂。　　3. 報表執行　　3.1 每月的供應商等級評比。　　3.2 每年的供應商等級評比。　　3.3 供應商MBR, QBR 會議的召開。　　3.4 8D Report 的發出及時效管控及改善效果的跟進。　　3.5 供應商質量月報，FAR 報表，信賴性報表的跟催及確認　　優秀SQE勝任需要掌握的知識結構　　4.1 QC七大手法；　　4.2 8D Report 編寫；　　4.3 輔導稽核技巧；　　4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各類質量體系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 專業、技術、公正(此點最為重要) 優秀SQE掌握的知識結構新的環境下供應商管理角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔，一個標志性的職能就是供應商質量管理工程師-SQE。SQE的應運而生已經有數年了，目前企業對這一職位的需求在不斷增加。但是對于這一個職位，往往是只有要求，沒有規范，靠SQE的自主經驗以及和采購人員、產品品質人員的共同協調,很多SQE的上崗是由以往的工作轉行,沒有接受過系統培訓。