以變頻控制為控制核心的絞車的控制系統(tǒng)使絞車的控制性能和保護(hù)性能更加完善；與舊的電控系統(tǒng)相比，設(shè)備故障率降低80%以上，設(shè)備維修率降低50%，維修費(fèi)用降低65%以上，具有極大的安全效益,以變頻控制為核心的絞車控制系統(tǒng)使絞車的控制性能和保護(hù)性能更加完善,礦用絞車控制電路采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，比原串聯(lián)電阻調(diào)速電控系統(tǒng)節(jié)能效果更好,絞車控制電路采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，比原串聯(lián)電阻調(diào)速電控系統(tǒng)節(jié)能效果更好。

①降低維護(hù)成本。以變頻控制為控制核心的絞車的控制系統(tǒng)使絞車的控制性能和保護(hù)性能更加完善；與舊的電控系統(tǒng)相比，設(shè)備故障率降低80%以上，設(shè)備維修率降低50%，維修費(fèi)用降低65%以上，具有極大的安全效益。②節(jié)能效果顯著。絞車控制電路采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，比原串聯(lián)電阻調(diào)速電控系統(tǒng)節(jié)能效果更好。變頻調(diào)速系統(tǒng)以矢量控制技術(shù)為核心，取消了原絞車系列起動(dòng)電阻的輸入，減少了電阻的降壓損耗，節(jié)省了設(shè)備的功率損耗。③提高安全性能。通過(guò)采用變頻技術(shù)，解決了原電控系統(tǒng)可靠性差的問(wèn)題，降低了設(shè)備運(yùn)行的維修率和事故率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。絞車系統(tǒng)自使用以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)故障。提高了電控系統(tǒng)的安全性和可靠性，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本，保證了絞車的安全運(yùn)行。(4)操作簡(jiǎn)單，只需簡(jiǎn)單的前進(jìn)和后退控制，自動(dòng)控制各加減速點(diǎn)的速度，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

沒(méi)有區(qū)別。行業(yè)內(nèi)習(xí)慣稱小絞車。比如1m，1.2m，1.6m都叫礦舉絞車。2米以上的中型和大型提升機(jī)，即2米、2.5米、3.5米、4米和5米絞車稱為礦用提升機(jī)，結(jié)構(gòu)相同，按電控配備大型型號(hào)。路1 絞車廠家以礦用絞車和礦用提升機(jī)為主，小型礦用絞車和大型礦用提升機(jī)型號(hào)比較齊全，電控采用完整的礦用提升系統(tǒng)，技術(shù)安全方便。

mining 絞車的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面，影響其使用頻率和行業(yè)。1降低維護(hù)和維修成本，以變頻控制為核心的絞車控制系統(tǒng)使絞車的控制性能和保護(hù)性能更加完善。與舊電控系統(tǒng)相比，設(shè)備故障率降低80%以上，設(shè)備維修率降低50%，維修費(fèi)用降低65%以上，具有更大的安全效益，2采絞車節(jié)能效果顯著。礦用絞車控制電路采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，比原串聯(lián)電阻調(diào)速電控系統(tǒng)節(jié)能效果更好，變頻調(diào)速系統(tǒng)以矢量控制技術(shù)為核心，省去了原絞車系列起動(dòng)電阻的輸入，減少了電阻損耗和壓降，節(jié)省了設(shè)備的功率損耗。