鋼件常用方法退火有:完成退火(對于亞共析鋼)、球化退火(對于共析鋼和過共析鋼)、應力消除/,與常見的球化-1/相比，等溫的球化退火不僅可以縮短周期，還可以使球化的結構統一并嚴格控制,球化退火工藝有很多，最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化-1/,鋼退火后結構:完整退火鐵素體 珠光體；球化退火是球狀珠光體；消除壓力退火無組織變化。
球化 退火只適用于高碳鋼的概念是錯誤的，因為只考慮了鋼的碳含量，沒有考慮其他合金元素的影響，比如3Cr2W8V，明明屬于含碳量為0.3~0.4%的低碳中碳鋼，但由于合金的原因，“球化
球化退火每厘米厚度或直徑的保溫時間約為0.5-1小時，保溫時間和等溫時間要根據材質、原結構、尺寸、裝爐量等來控制。球化 退火工藝有很多，最常用的兩種工藝是普通球化 退火和等溫球化-1/。普通球化 退火是將鋼材加熱到Ac1以上20 ~ 30℃，保溫適當時間，然后隨爐緩慢冷卻，再冷卻到500℃左右取出空冷。等溫球化 退火與普通球化 退火工藝相同，然后在爐中冷卻至略低于Ar1的溫度進行等溫處理，等溫時間為加熱保溫時間的1.5倍。等溫后隨爐冷卻至500℃左右，出爐空冷。與常見的球化-1/相比，等溫的球化 退火不僅可以縮短周期，還可以使球化的結構統一并嚴格控制。球化 退火主要用于共析碳鋼和合金工具鋼(如用于制造刀具、量具和模具的鋼)。其主要目的是降低硬度，改善切削性能，為以后淬火做準備。
鋼件常用方法退火有:完成退火(對于亞共析鋼)、球化 退火(對于共析鋼和過共析鋼)、應力消除/。its 退火的主要目的是:1 .降低鋼的硬度并改善可加工性；消除壓力，2。防止制刀零件變形和開裂；3.改善組織，細化晶粒，提高力學性能(主要指塑性和韌性)。鋼退火后結構:完整退火鐵素體 珠光體；球化 退火是球狀珠光體；消除壓力退火無組織變化
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