廣州數控980tdz軸行程參數編號，廣數980TDbZ軸起出負向軟件行程限制

來源：整理時間：2022-11-16 08:55:56 編輯：廣州生活手機版

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1，廣數980TDbZ軸起出負向軟件行程限制
2，廣州數控980td說明書
3，廣州數控980tdc系統粗車外徑從110外徑車到50外徑車30長循環怎么
4，廣州數控980TD操作及編程
5，求廣州數控車床980tdb的指令代碼如MGF等等的指令的意思
6，廣州數控操作編程代碼
7，廣數980td說明書

1，廣數980TDbZ軸起出負向軟件行程限制

手動模式，按住“超程釋放”按鈕不松，同時向超程的反方向移動一段距離即可。如果以上操作不行，就關機，再開機，然后再試。

修改下參數里的z軸軟件坐標

廣數980TDbZ軸起出負向軟件行程限制

2，廣州數控980td說明書

從數控車床車螺紋的原理來分析，要做到進刀時不產生你說的那種圓圈是不太可能的，數控車床接到車螺紋的指令時： 1：快速進刀至指定的X終點坐標 2：等待主軸旋轉與絲桿旋轉到一定的時間窗口（這個過程與普通車床車螺紋時按下開合螺母后，拖板不一定會馬上運動，必須等絲桿轉到一定位置后，開合螺母才能按得下去，原理有相似之處） 3：開始車削螺紋 4：至Z坐標終點位置后立即退刀正是因為有2這個等待過程，那怕時間很短也會造成外圓上車了一圈，事實上每次進刀車削時等待的時間都不會一樣。尾部不會受到影響，但頭部無論用何種螺紋切削指令都無濟于事。

廣州數控980td說明書

3，廣州數控980tdc系統粗車外徑從110外徑車到50外徑車30長循環怎么

G98T0101 M8M3 S800G0 X115 Z0G94 X0 F160G0 X111 G71 U2.5 R0.5G71 P100 Q200 F240N100 G0 X50 G1 Z-30N200 X111G0 Z100M30

您好，廣州數控加工英制螺紋有三種編程方式。這里只介紹一種––g92代碼格式。g92x_ z_ r_ i_ j_ k_ l_；其中x_ z_表示螺紋車削終點絕對坐標值；r車削起點與車削終點x坐標的差值(半徑值)；i螺紋每英寸牙數；j_ k_分別是短軸和長軸方向的退尾值；l_ 多頭螺紋的頭數，不寫默認為單頭螺紋。很高興為您解答，如果您感覺對您有幫助，敬請采納！如果有不明白，歡迎追問。祝您工作愉快！

廣州數控980tdc系統粗車外徑從110外徑車到50外徑車30長循環怎么

4，廣州數控980TD操作及編程

幫你開機好了開電上擋在錄入方式翻頁找到可輸入的面版輸入G99 S60 MO3 運行看主軸就動起來了. 很簡單吧.對刀都是在那個刀補那里輸入的. 比如車一刀量是50 那就根據你那刀號在刀補那里輸入X50 退刀就輸入 U0.1 明白了嘛？

d對刀是根據編程去對你不會編程就不行啊你先去學校學吧

http://user.qzone.qq.com/644418923/infocenter?ptlang=2052這是我的qq空間有詳細的對刀介紹可以看看吧

http://www.docin.com/p-101609082.html 這有普通數控車床的編程方法文本下載不了自己看看吧希望能有幫助

5，求廣州數控車床980tdb的指令代碼如MGF等等的指令的意思

M為準備功能如主軸正轉、反轉等的指令G為功能代碼如G01、02等等T為刀具代碼即T0101S為轉速F為進給值在螺紋加工中為螺距P為子程序號的指定關于指令的相關含義你可以買本書看看一般廣數的跟法那科的差不多可以通用的。螺紋加工常見的有G33、G92、G32一般實際中G92用的比較多編程也方便關于圓弧加工首先分清順逆方向如G02 X Z R詳細的介紹書上都有的編程時注意程序零點的設定、刀具的選擇、走刀路線的安排、加工余量的安排、吃刀量等等好多需要考慮的這個可以在工作里積累！希望我的答案對你有所幫助！

我用手機上的，你編程時注意別撞刀就行了，代碼說明書上有，圓弧和倒角X向要算兩倍

F值，表示進給速度

和FANUC大同小異。 http://www.doc88.com/p-84085659587.html

6，廣州數控操作編程代碼

以下是廣州數控980TB系統的指令代碼： G代碼： G00 刀具快速定位指令格式：G00 X(U) Z(W) ；G01 直線插補指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；G02 順時針圓弧插補G03 逆時針圓弧插補G04 停頓G17 選擇XY平面G18 選擇XZ平面G19 選擇YZ平面G20 英制G21 公制G28 返回參考點G29 返回第二參考點G30 跳步功能G40 取消刀具半徑補償G41 刀具半徑左補償G42 刀具半徑右補償G43 刀具長度補償G49 取消刀具長度補償G50 取消比例縮放功能G51 比例縮放功能G51.1 鏡像G50.1 取消鏡像G53 選擇機床坐標系G54 選擇第一工件坐標系G55 選擇第二工件坐標系G56 選擇第三工件坐標系G57 選擇第四工件坐標系G58 選擇第五工件坐標系G59 選擇第六工件坐標系G65 宏程序及宏程序調用G68 坐標旋轉指令G69 坐標旋轉指令取消G70 精加工循環G72 端面車削固定循環 G73 深孔鉆削循環G74 攻螺紋循環G80 取消鉆孔模式G81 鉆孔G83 啄鉆G84 攻絲G90 絕對坐標G91 相對坐標G92 設定工件坐標系 M代碼M00 暫停M01 選擇性暫停M02 程序結束M30 程序結束并返回程序頭M03 啟動主軸轉速M04 主軸停止M05 主軸停轉M06+T* 換刀M08 切削液開M09 切削液關M19 主軸定位M98 調子程序M99 子程序結束 S代碼就是S加個轉速例S1200（轉速1200/M） T代碼也是T加個數據這些數據是固定的例T0101對應的就是刀架上編號為1的刀具 F代碼 F加個數據例F100 廣州數控系統的代碼都是差不多的如果你學的并不是這個系統還請你參考使用說明書謝謝采納！

G碼:主要是走刀的，比如G01直線切削，m碼:主要控制機床，比如M03.主軸正轉，M08，打開切削液，F碼，進給量，S碼，主軸轉速，比如S1000.主軸每分轉1000轉，其它的我就不細講了。

7，廣數980td說明書

一、980T對刀過程 1、對1號刀（把一號刀設為基準刀），遠離工件換刀 [程序]——錄入方式——T0100——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵對Z軸：[手動]方式——車Z軸端面，X軸方向退出Z方向不變——[錄入]方式——G50[輸入]鍵——Z0.0[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵。對X軸：[手動]方式——車X軸端面，Z軸方向退出X方向不變，移動到安全位置停主軸，測量外徑——[錄入]——G50[輸入]鍵——X外徑值 [輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵。 2、對2號刀： [程序]——[錄入]——T0200——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵對Z軸：[手動]方式——刀尖碰Z軸端面，碰到即停，——[刀補]——[錄入]——光標移止102處，——輸入Z0.0按[輸入]鍵。對X軸：[手動]方式——刀尖碰X軸端面，碰到即停，——[刀補]——[錄入]——光標移止102處，——輸入X軸外徑值，按[輸入]鍵。 3、對3、4號刀的過程與2號刀相同，只是要把光標移至103，104處。 4、檢查對刀是否正確： [程序]——[錄入]——T0202——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵 ——輸入X30，Z0.0——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵注意：1、在對2、3、4號刀時，輸入值時要加小數點，如測量X外徑是28，但輸入時要輸入28.0，否則對刀失敗。 2、對螺紋刀時，先對X軸，再將Z軸退出，向X軸進1個絲，再對Z軸，這樣對刀較準確。 3、對刀后不能使用手動換刀鍵，否則對刀失敗，刀補被清除。 fficeffice" /> 二、980T中途崩刀，重新對刀和中途加工是辦法。 1、重新對刀：磨好刀具安裝好后，清除刀補再一次對刀即可，若為基準刀崩刀，在程序里改成T0101在[刀補]101處輸入方法同非基準刀。 2、中途加工方法：在編輯方式下，把光標移到所要加工的程序下，然后再手動方式下轉動主軸，開冷卻液，最后進入自動方式，按[循環啟動]加工。三、980T刀補的修改由于第一次對刀誤差，可通過修改刀補使工件達到要求尺寸，修改方法： 1、絕對坐標輸入法：根據大減小，小加大的原則，在“001~004“處修改，如：2號切刀切槽直徑大了0.1mm，而在002處是 X3.8，可輸入X3.7，減少2號刀補。 2、相對坐標法：如上例：2號刀X軸刀補可輸入U-0.1，即可。一、928TA對刀過程 1、對1號刀（把一號刀設為基準刀），遠離工件換刀系統在手動狀態下輸入T10，清除刀補，轉動主軸。對X軸：[手動]方式—— 車X軸端面，Z軸方向退出X方向不變，移動到安全位置停主軸，測量外徑，—— 按[命令]鍵，再按2設置坐標，—— 輸入X外徑值，—— 按兩次[回車]，自動返回手動方式。對Z軸：[手動]方式—— 車Z軸端面，X軸方向退出Z方向不變——按[命令]鍵，再按2設置坐標—— 按一次[回車]（跳過X坐標的輸入），—— 輸入Z0.0—— 按[回車]鍵。 2、對2號刀，遠離工件換刀：輸入T20 對X軸：[手動]方式 —— 刀尖碰X軸端面，碰到即停（在靠近處可用單步方式）—— 按[命令]再按“3試切點“—— 自動返回手動方式—— 再按[命令]找4X試切數—— 輸入直徑值，按[回車]自動返回手動方式（排刀架在一次回車后要輸入刀位號2）。對Z軸：[手動]方式 —— 刀尖碰Z軸端面，碰到即?！?按[命令]再按3試切點——自動返回手動方式?！?再按[命令]找“5Z試切數“—— 輸入直徑值，按[回車]自動手動方式（排刀架在次回車后要輸入刀位號2）。 3、對3、4號刀的方法與2號刀相同。注意：每次對刀前都要清除刀補，即輸入“T10”，“T20”，“T30”，“T40”。然后對刀，而在程序中要調用刀補“T22”，“T33”，“T44”。二、修改刀補：由于對刀誤差或是刀具磨損造成工件尺寸不準確需修改刀補： 1、直接修改程序數值， 2、使用G93偏置， 3、修改參數，13~20號參數均是1~4號刀的刀偏，修改之

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廣州數控980tdz軸行程參數編號，廣數980TDbZ軸起出負向軟件行程限制

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