廣州數控車床車螺紋程序，廣數車床車雙線螺紋怎么編程

來源：整理時間：2023-07-29 16:40:50 編輯：廣州生活手機版

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1，廣數車床車雙線螺紋怎么編程
2，廣數980tb2用G76車螺紋怎么編程
3，廣州數控980TDC車英制螺紋程序怎么編

1，廣數車床車雙線螺紋怎么編程

G92可以，左旋-Z右弦+Z。實際編程，和一般的螺紋沒啥區別，多頭螺紋移動Z坐標，從另一個點開始罷了。

和發那科一樣g92 g32 g76都可以

廣數車床車雙線螺紋怎么編程

2，廣數980tb2用G76車螺紋怎么編程

G92. X. Z. F. L2F值雙倍，其和普通螺紋一樣，加L2就行。一、數控車螺紋加工的問題：在螺紋車削過程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度，特別是螺紋的修復車削，需二次裝夾二次對刀，制約了數控車床加工螺紋的加工效率，螺紋精度要求較高時，如梯形螺紋還需兩側面進行精加工，需先粗加工后換精車刀進行精加工，如果不能很好地解決加工過程中的裝刀對刀問題，數控車削螺紋將不能得到很好的應用。二、螺紋在數控車床中加工的原理：數控車削螺紋與普通車床車螺紋有著很大的區別，普通車床是通過齒輪機械傳遞與絲杠聯動后車削，即主軸每轉一轉，刀架移動一個螺紋的導程，在整個螺紋加工過程中這條傳動鏈不能斷開，否則會亂扣。而數控車削是通過主軸上安裝的編碼器發出脈沖信號進入數控系統，有數控系統進行運算控制，發出指令控制伺服電機通過滾珠絲杠控制刀具進行移動，實現螺紋的車削。為了讓螺紋車削在多走刀時不亂扣，通過檢測脈沖信號來控制螺紋的起始加工位置，當程序加工開始時，主軸旋轉，刀具等待主軸編碼器發出同步信號（零位信號）后，進行車削運動，那么車削第二刀螺紋時，刀具回到上次車削的起始點位置，還是等待接收到同步信號（零位信號）后再次車削，這樣車削螺紋始終在同一螺旋線上，所以不會產生亂扣現象。

廣數980tb2用G76車螺紋怎么編程

3，廣州數控980TDC車英制螺紋程序怎么編

您好，廣州數控加工英制螺紋有三種編程方式。這里只介紹一種––G92代碼格式。G92X_ Z_ R_ I_ J_ K_ L_；其中X_ Z_表示螺紋車削終點絕對坐標值；R車削起點與車削終點X坐標的差值(半徑值)；I螺紋每英寸牙數；J_ K_分別是短軸和長軸方向的退尾值；L_ 多頭螺紋的頭數，不寫默認為單頭螺紋。很高興為您解答，如果您感覺對您有幫助，敬請采納！如果有不明白，歡迎追問。祝您工作愉快！

小徑是多少？幾個頭的？刀前刃寬度是多少？什么數據都沒有誰能幫你？這么難得問題才給20分？給你個你自己改改吧 o0178(外螺紋的b類宏程序--系統gsk-988t-980tdb )(鋸齒，蝸桿，梯形，普通螺紋通用 )g99t0404 m4 s100#100 = 350 (螺紋的大徑)#101 = 320 (螺紋的小徑)#102 = 35 (螺紋的螺距)#103 = 2 (刀尖寬度-注意測量與修改)#104 = 5 (槽底寬)#105 = 4 (螺紋頭數)#106 = 0.2 (每一刀的深度)#107 = 15 (左邊螺紋的角度)#120 = 15 (右邊螺紋的角度)#108 = 20 (螺紋的起始點)#109 = 220 (螺紋的長度)#110 = 0 (螺紋的起始點角度)#111 = 360000 (定義機床小數0.0000=3600000或者0.000=360000--360度)#112 = #111/#105#113 = #100+10g0 z#108 m8x#113n10#114 = #108-[[#100-#101]/2*tan[#107]]-[#104-#103]/2#115 = #108+[[#100-#101]/2*tan[#120]]+[#104-#103]/2n20 g0 z#115x#100g32 z-#109 f#102 q#110g0 x#113#110 = #110+#112if[#110 lt #111]goto20if[#110 eq #111] then #110 = 0#115 = #115-#103if[#115 ge #114] goto20n30 g0 z#114x#100g32 z-#109 f#102 q#110g0 x#113#110 = #110+#112if[#110 lt #111]goto30if[#110 eq #111] then #110 = 0#100 = #100-#106if[#100 ge #101] goto10g0 x150 m5z10 m9t0404g0 x200 z10m30

廣州數控980TDC車英制螺紋程序怎么編