廣州uv樹脂柔韌性高反應(yīng)，水性u(píng)v樹脂廠家舉例價(jià)格信息介紹

來源：整理時(shí)間：2022-12-20 12:25:44 編輯：廣州生活手機(jī)版

1，水性u(píng)v樹脂廠家舉例價(jià)格信息介紹

　　今天舉例的是水性u(píng)v樹脂。它具有許多其它材料無法替代的優(yōu)勢(shì)，因此應(yīng)用的領(lǐng)域也比較廣泛，國(guó)內(nèi)外有著數(shù)目眾多的水性u(píng)v樹脂生產(chǎn)廠家，它們?yōu)橄M(fèi)者們提供了一系列選擇，但是如果換一個(gè)方面而言，對(duì)于初次購(gòu)置沒有經(jīng)驗(yàn)的朋友來說，也很容易因此買到各方面都不是那么完善的一款產(chǎn)品，所以最簡(jiǎn)單的方法就是結(jié)合下文所述入手了解水性u(píng)v樹脂方面的購(gòu)置建議，包括廠家舉例以及價(jià)格信息。綜合才能得出令人滿意的效果和方案。　　　　一、水性u(píng)v樹脂價(jià)格　　1、S&YWUV-3H水性UV樹脂　　公司名稱：中山市水緣化學(xué)有限公司　　起訂價(jià)：￥56/個(gè)　　2、水性u(píng)v樹脂，【岳陽(yáng)科苑】大品牌　　公司名稱：岳陽(yáng)科苑新型材料有限公司　　起訂價(jià)：￥27790/噸　　　以上價(jià)格僅供參考　　　　二、水性u(píng)v樹脂廠家舉例　　1、上海長(zhǎng)鏈新材料科技有限公司坐落于中國(guó)上海閔行區(qū)，上海長(zhǎng)鏈新材料科技有限公司是一家致力于打造擁有核心技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，自主品牌的專業(yè)化學(xué)品公司。2010年，蘇州長(zhǎng)鏈化學(xué)在常熟經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)成立，借助廣泛的技術(shù)支持，廠家專注于應(yīng)用在木器領(lǐng)域的水性UV樹脂的開發(fā)，生產(chǎn)和銷售，為業(yè)界提供了高品質(zhì)的水性附著，著色底樹脂，在國(guó)內(nèi)木器水性UV樹脂領(lǐng)域走在市場(chǎng)前沿。　　2、韓永貿(mào)易上海有限公司為韓國(guó)美源特殊化工株式會(huì)社在上海的辦事處，主要銷售紫外光固化涂料、油墨用UV單體，樹脂公司目標(biāo)：成為全球能量固化領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。從1983年開始美源特殊化工株式會(huì)社作為美源商社株式會(huì)社的特殊化學(xué)品部門專門的服務(wù)于UV/EB市場(chǎng)。　　　　3、岳陽(yáng)科苑新型材料有限公司是廣州科苑新型材料有限公司的全資子公司，由精細(xì)化工事業(yè)部發(fā)展組建而成，主要產(chǎn)品為聚酮樹脂、聚醛樹脂、固體丙烯酸樹脂和水溶性UV樹脂。公司成立於2008年11月，位於湖南岳陽(yáng)市云溪區(qū)“湖南精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)基地”，公司占地面積30畝，公司總投資3000萬元人民幣，第一期投產(chǎn)形成年產(chǎn)5000噸的規(guī)模，成為目前全國(guó)同類產(chǎn)品規(guī)模最大的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。公司建立了以研發(fā)中心為基礎(chǔ)的開放的產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新體系，由教授級(jí)高工、博士、碩士組成的專案專家組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)適應(yīng)客戶個(gè)性化需求的產(chǎn)品。　　　　上文為大家舉例的是關(guān)于水性u(píng)v樹脂廠家方面建議及價(jià)格的信息，因?yàn)橐豢詈细竦漠a(chǎn)品具有耐磨性好，柔韌性佳，抗沖擊優(yōu)、強(qiáng)度比較高以及拉伸強(qiáng)度不錯(cuò)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，所以這就要求大家尤其需要在前期的選擇過程中綜合確定產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，對(duì)比才能夠得出令人滿意的方案，更進(jìn)一步的小編建議大家可以參考專業(yè)人士的建議。

水性u(píng)v樹脂廠家舉例價(jià)格信息介紹

2，UV漆如何做才能提高干膜韌性

這是我搜到的，希望有點(diǎn)幫助1、流掛：流掛現(xiàn)象是在噴涂后烘烤均化階段最容易出現(xiàn)的一類弊病，在垂直涂裝中最易流掛，它的形狀像小水珠一樣沿著邊角垂直流淌，形成的表面缺陷。 @原因分析：原漆的粘度太低、工件離噴槍距離太近涂膜過厚，線速度太慢是造成流掛的主要原因。 @解決方法：提高涂裝粘度、增加固含量，提高溶劑揮發(fā)速度：調(diào)整噴槍距離和出油量、調(diào)整線速度、降低涂裝膜厚和烘烤溫度。 2、針孔：面漆上的氣泡形如麻點(diǎn)、中間有小孔、象針扎一樣密密麻麻的凹于涂層表面。@原因分析：面漆噴得太厚(特別是施工粘度偏高，更易造成面漆噴得太厚)，氣溫急劇下降，助劑、或溶劑配比不合理是造成針孔的主要原因)。 @解決方法：增加開油比例以降低粘度，降低涂裝膜厚、調(diào)整溶劑揮發(fā)速率,提高紅外流平溫度或者給UV漆加熱，放慢UV流水線速度都可以解決針孔問題。3、霧光：高光UV面漆固化后有一層像霧一樣的表面缺陷，這種問題在單液黑底上最容易出現(xiàn)。@原因分析： A、溶劑揮發(fā)太快、溫度和濕度偏高是造成霧光的主要原因，溶劑揮發(fā)太快使UV表面吸水、油水不混容。如果UV漆溶解力太強(qiáng)或底漆耐溶劑性偏差，底漆未干透，也易使UV漆咬底漆，也容易造成失光。@ 解決方法：A、調(diào)整溶劑揮發(fā)速率。B、調(diào)整UV漆和底漆配方，將底漆烘干且適當(dāng)降低涂膜厚度，使底漆在短時(shí)間烘烤時(shí)相對(duì)會(huì)干得透一點(diǎn)。4、魚眼：魚眼又稱凹陷，它一般呈現(xiàn)出圓形凹痕、邊緣凸起、看上去就像魚的眼睛。@原因分析工件表面和環(huán)境不干凈，壓縮空氣不干凈所造成。@ 解決方法重新清潔待涂裝的工件和環(huán)境、檢查壓縮空氣過濾系統(tǒng)是否正常。塑膠UV涂料常見問題1、附著力不佳機(jī)理：?jiǎn)我盒偷灼崤cUV面漆之間不存在化學(xué)交聯(lián)，基本上底漆、面漆之間的分子間作用力（包括分子間范德華力和氫鍵作用力），以及底漆和面漆之間的相互溶解，滲透所帶來的物理錨合作用，因此要求底漆和面漆之間的配套。底漆太硬面漆難以咬入，UV面漆溶解力太弱，不能形成良好的層間結(jié)合，底漆太軟容易咬底、發(fā)花、發(fā)霧，同樣面漆太厚，自由基聚合時(shí)體積收縮太大對(duì)附著力也有影響。@影響附著力的可能原因：1、底漆硬度高：涂裝后放置時(shí)間太長(zhǎng)，干得太透；鋁粉漆的鋁粉含量偏高都是影響層間附著力的重要因素。2、UV面漆原因：樹脂和單體自身的粘附性不高；或配方設(shè)計(jì)時(shí)官能度偏高造成自由基聚合反應(yīng)時(shí)體積收縮太大（特別是涂膜太厚時(shí)體積收縮影響附著力的現(xiàn)象更明顯）；或UV固化不徹底，沒有形成足夠長(zhǎng)的分子鏈。溶劑偏弱或揮發(fā)太快、導(dǎo)致對(duì)底漆及塑料底材的二次溶解力不夠。表面張力太高，不能對(duì)底漆充分潤(rùn)濕和流平，配方設(shè)計(jì)不合理。@解決方案： 1、調(diào)整底漆的硬度，提高底漆烘烤溫度延長(zhǎng)烘烤時(shí)間。鋁粉含量要控制在合理的范圍，使用和UV配套的底漆系統(tǒng)。 2、控制好UV涂膜的體積收縮，調(diào)整溶劑的溶解力和揮發(fā)速率，調(diào)整膜厚、引發(fā)劑用量和燈功率，重新選擇原材料和調(diào)整配方。 2、硬度的影響因素與解決方案硬度的定義：涂層的硬度一般是指涂膜表層的鉛筆測(cè)試硬度，其測(cè)試結(jié)果主要取決于涂層自身的硬度，同時(shí)也與涂膜的韌性和表面滑爽有關(guān)。 @ 影響硬度的可能原因：底漆硬度和涂膜厚度；所選用主體UV樹脂的結(jié)構(gòu)和官能度，單體官能度越高硬度越高體積收縮越大，厚涂時(shí)附著力易差；配方的最終UV固化轉(zhuǎn)化率要求UV固化時(shí)能量不小于800mj/cm2；涂層中丙稀酸雙鍵的交聯(lián)密度； UV線紅外流平溫度和時(shí)間、UV曝光能量以及干膜厚度。 @可行的解決方案：調(diào)整底漆硬度；調(diào)整面漆配方增加交聯(lián)密度，但不能太高，以硬度大于H為好；增加涂膜厚度,控制在30-40um；增加曝光強(qiáng)度，但不宜太高，否則官能團(tuán)太多，交聯(lián)點(diǎn)太多，體積收縮太大，厚涂時(shí)附著力會(huì)變差；調(diào)整紅外流平溫度和時(shí)間，使UV漆中溶劑在紅外流平時(shí)要充分釋放后再進(jìn)行紫外光固化，但紅外流平溫度過高或時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)造成UV漆咬底漆而降低整個(gè)涂層硬度。 3、針孔和麻點(diǎn)形成的原因與解決方案 @外界因素：環(huán)境中灰塵太多；物件表面沒有處理干凈 (灰塵、油污、靜電等)；底漆涂裝工藝缺陷、細(xì)度不夠或反粗。涂裝因素：配方體系中過濾不干凈或搭配不合理，體積收縮太大，涂膜的潤(rùn)濕鋪展性不佳，易形成局部團(tuán)聚，導(dǎo)致麻點(diǎn)產(chǎn)生；稀釋劑的溶解力不夠，溶劑揮發(fā)后期有不相容物析出；噴涂粘度過高，一次涂膜太厚引起的針孔，或者是助劑使用不當(dāng)，底面的微小氣泡上升而沒有破裂。 @ 可行的解決方案：提高噴涂車間的無塵級(jí)別；對(duì)素材除油除蠟,用靜電槍除塵；保證底漆的細(xì)度，色漆控制在15微米以下，銀粉漆控制在30微米以下，平衡底漆的膜厚、平整性和遮蓋力；調(diào)整配方的相容性、固化速率和體積收縮，引入大分子量的體積收縮小伸展性較好的樹脂；控制稀釋劑的溶解力和揮發(fā)梯度，做到溶解力、揮發(fā)速率和咬底性的三方平衡；調(diào)整助劑的合理搭配，做到潤(rùn)濕、流平、消泡性能三者平衡。 4、涂膜泛白原因與分析 @ 可能原因： 1、光固化涂裝環(huán)境濕度太高，曝光時(shí)表面凝結(jié)有水份； 2、底漆線溫度太高，底漆線稀釋劑揮發(fā)太快，揮發(fā)時(shí)水份落在底漆表面而泛白。 @ 解決方案： 1、涂裝環(huán)境的濕度盡量控制在不高于80%；應(yīng)在40%-70%，溫度20℃-30 ℃ ； 2、降低溶劑的揮發(fā)速度，降低涂膜厚度。 5、手印的形成原因與分析手印來源于人體的汗液和小分子遷移的結(jié)合，主要有以下幾種： 1、UV涂料固化過程中殘留的小分子丙烯酸酯單體； 2、引發(fā)劑分解后產(chǎn)生的小分子； 3、有機(jī)硅助劑遷移到表面的作用； 4、總體來說人體汗液沒法解決，只能從配方上去想辦法；單體的選擇很重要，尤其是單官能團(tuán)單體；注意涂層曝光的固化程度和轉(zhuǎn)化率；引發(fā)劑的搭配用量合理選擇表面張力低和耐污性好的助劑。 @縮孔的形成原因與分析 1、被涂物表面有油污或表面有蠟和灰塵，涂裝時(shí)局部表面張力過低容易產(chǎn)生縮孔； 2、涂裝時(shí)空壓機(jī)有油或水混進(jìn)了油漆中，引起縮孔； 3、涂料的表面張力過高，被涂物的表面能過低在涂裝時(shí)也容易引起縮孔； 4、被涂物表面被有機(jī)硅污染或是涂料中使用了過量的短波有機(jī)硅油也容易引起縮孔。 @解決方案：檢查空壓機(jī)中的油水是否長(zhǎng)時(shí)間未放；檢查油水過濾系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，最好加裝空氣干燥過濾器；涂裝前用白電油或IPA清潔被涂物的表面，除去表面油質(zhì)，蠟和其它污漬；涂料的表面張力要盡量調(diào)整到和被涂物的表面能接近，涂裝濕潤(rùn)不好可以用溶劑調(diào)整，涂裝以后產(chǎn)生縮孔可以用低表面張力的助劑調(diào)整；表面被有機(jī)硅污染過的物件要特別做好清潔，涂料中使用的助劑要仔細(xì)篩選和評(píng)估。 6、不耐水煮的 @原因分析 1、涂層偏薄或涂層固化不徹底； 2、配方中選用的主體樹脂或單體含有親水性基團(tuán)； 3、涂層的交聯(lián)密度偏低 4、固化后殘留有小分子； 5、底面配套的密著性差。 @解決方案： 1、選擇疏水性較好的單體和樹脂； 2、涂層的固化程度和膜厚要控制適當(dāng)； 3、交聯(lián)密度和轉(zhuǎn)化率越高越好； 4、控制好固化速率，減少小分子的殘留； 5、調(diào)整好底面配套的密著性，達(dá)到素材和涂層的應(yīng)力平衡。 7、流平不良 @ 原因分析稀釋劑溶解力不夠或揮發(fā)速率過快；開油比例偏低，涂裝粘度偏高導(dǎo)致流平不佳；涂料分子量高或涂裝固含量偏低配方中使用了短波助劑；樹脂相容性不良。 @ 解決方案調(diào)整溶解力或揮發(fā)速率；控制好開油比例和涂裝粘度；配方的分子量和涂裝固含要控制的合理；短波助劑少用或不用；選擇相容性好的樹脂搭配組合 8、開裂 @原因分析配套底漆干燥時(shí)間不夠；面漆稀釋劑太強(qiáng)或揮發(fā)太慢曝光能量太高固化收縮率太大；交聯(lián)密度高或轉(zhuǎn)化率太低；涂膜太厚或曝光過程的溫度偏高。 @解決方案：底漆噴涂后要有足夠的溫度和干燥時(shí)間；面漆稀釋劑不能太強(qiáng)和揮發(fā)太慢；控制好曝光能量，添加低官能團(tuán)樹脂及單體調(diào)整體積收縮；降低交聯(lián)密度提高轉(zhuǎn)化率；控制涂膜厚度和曝光過程的溫度。 9、起皺 @罩光后漆膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象主要原因 1、底漆烘烤時(shí)間過短，漆膜噴的過厚； 2、底漆干燥速度太慢； 3、光固化溶解力太強(qiáng)。 @解決方案： 1、提高烘烤溫度或者延長(zhǎng)烘烤時(shí)間，控制漆膜； 2、提高底漆干燥速度； 3、降低光固化溶解力。

UV漆如何做才能提高干膜韌性

3，UV樹脂 UV膠具體區(qū)別

UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射后,能在較短的時(shí)間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學(xué)變化,進(jìn)而交聯(lián)固化的低聚物. 　　UV樹脂是一種相對(duì)分子質(zhì)量較低的感光性樹脂,具有可進(jìn)行UV的反應(yīng)性基團(tuán),如不飽和雙鍵或環(huán)氧基等. 　　UV樹脂是UV涂料的基體樹脂,它與光引發(fā)劑,活性稀釋劑以及各種助劑復(fù)配,即構(gòu)成UV涂料. 　　UV涂料具有以下優(yōu)點(diǎn): 　　(1)固化速度快,生產(chǎn)效率高; 　　(2)能量利用率高,節(jié)約能源; 　　(3)有機(jī)揮發(fā)分(VOC)少,環(huán)境友好; 　　(4)可涂裝各種基材,如紙張,塑料,皮革,金屬,玻璃,陶瓷等; 　　UV樹脂是UV涂料中比例最大的組分,是UV涂料中的基體樹脂,一般具有在光照條件下進(jìn)一步反應(yīng)或聚合的基團(tuán),如碳碳雙鍵,環(huán)氧基等.按溶劑類型的不同,UV樹脂可分為溶劑型UV樹脂和水性UV樹脂兩大類.溶劑型樹脂不含親水基團(tuán),只能溶于有機(jī)溶劑,而水性樹脂含有較多的親水基團(tuán)或親水鏈段,可在水中乳化,分散或溶解. 　　UV樹脂的分類：　　溶劑型UV樹脂　　常用的溶劑型UV樹脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環(huán)氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹脂,UV環(huán)氧樹脂,UV有機(jī)硅低聚物. 　　水性UV樹脂　　水性UV樹脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹脂,分子中既含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團(tuán),如丙烯酰基,甲基丙烯酰基或烯丙基.水性UV樹是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯. 　　UV樹脂的主要應(yīng)用領(lǐng)域：UV涂料，uv油墨，uv膠等，其中uv涂料中應(yīng)用最多，包括以下種類UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纖涂料、UV金屬涂料、UV紙張上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料無影膠又稱UV膠、光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長(zhǎng)在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽(yáng)離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。目錄主要成分常見應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)無影膠的優(yōu)點(diǎn):環(huán)境/安全經(jīng)濟(jì)性相容性使用方法操作原理：操作指導(dǎo)：無影膠的缺點(diǎn):和其他膠粘劑對(duì)比應(yīng)用領(lǐng)域工藝品、玻璃制品電子電器行業(yè)光學(xué)領(lǐng)域數(shù)字光盤制造業(yè)醫(yī)療用品其他用途注意事項(xiàng)展開主要成分　　預(yù)聚物：30~50%丙烯酸酯單體：40~60%光引發(fā)劑：1~6% 　　助劑：0.2~1%　　　預(yù)聚物有：環(huán)氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸樹脂等　　單體有：?jiǎn)喂倌埽↖BOA,IBOMA,HEMA等），二官能（TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等），三官能及多官能（TMPTA,PETA等）　　引發(fā)劑有：1173，184，907，二苯甲酮等　　助劑可加可不加,它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 [1]常見應(yīng)用　　塑料與塑料、塑料與玻璃、塑料與金屬等材料的粘接。主要針對(duì)工藝品行業(yè)塑料的自粘和互粘，家具行業(yè)，例如茶幾玻璃與鋼架粘接，玻璃魚缸粘接，包括PMMA亞克力（有機(jī)玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。產(chǎn)品特點(diǎn)　　通用型產(chǎn)品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強(qiáng)度高、破壞試驗(yàn)可達(dá)到塑料本體破裂效果幾秒鐘定位、一分鐘達(dá)到最高強(qiáng)度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產(chǎn)品長(zhǎng)期不變黃、不白化；對(duì)比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接、具有耐環(huán)測(cè)、不白化、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實(shí)驗(yàn)可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；可通過自動(dòng)機(jī)械點(diǎn)膠或網(wǎng)印施膠、方便操作。無影膠的優(yōu)點(diǎn):環(huán)境/安全　　● 無 VOC揮發(fā)物，對(duì)環(huán)境空氣無污染；　　● 膠粘劑成分在環(huán)保法規(guī)中限制或禁止的比較少；　　● 無溶劑，可燃性低經(jīng)濟(jì)性　　● 固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率　　● 固化后即可進(jìn)行檢測(cè)以及搬運(yùn)，節(jié)約空間　　● 室溫固化，節(jié)省能源，例如生產(chǎn) 1g 光固化壓敏膠的所需能量?jī)H需相應(yīng)水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節(jié)約能耗 90% 　　● 固化設(shè)備簡(jiǎn)單，僅需燈具或傳送帶，節(jié)約空間　　● 單組分系統(tǒng)，無需混合，使用方便相容性　　● 對(duì)于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用　　● 控制固化，等待時(shí)間可以調(diào)整，固化程度可以調(diào)整　　● 可以重復(fù)施膠多次固化　　● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產(chǎn)線，不需較大改動(dòng) 使用方法操作原理：　　無影膠上膠過程　無影膠又叫紫外線膠水，它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化，也就是無影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會(huì)與單體相接合，理論上沒有紫外線光源的照射下無影膠幾乎永遠(yuǎn)不固化。　　紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強(qiáng)固化速度越快一般固化時(shí)間在10－60秒不等。對(duì)于自然日光而言，晴朗的天氣陽(yáng)光中的紫外線會(huì)比較強(qiáng)固化速度越快。但是，沒有強(qiáng)烈陽(yáng)光時(shí)只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達(dá)到上萬瓦。　　不同廠家生產(chǎn)的無影膠或不同的型號(hào)固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化，因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個(gè)物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。以北京某某公司推出的高效聚能環(huán)紫外線燈管為例，該燈管采用進(jìn)口熒光涂層，能發(fā)出超強(qiáng)紫外線，一般可做到10秒定位，3分鐘完全固化速度。但作為表面涂覆或覆蓋或固定等功能用的無影膠則沒有這樣的要求。因此在使用無影膠前需要根據(jù)您的具體工藝要求工藝條件而作小試驗(yàn)。操作指導(dǎo)：　　1 、將被粘接的兩物體有一個(gè)是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂；　　2 、將UV無影膠涂在其中的一個(gè)表面上，合攏兩平面，用合適波長(zhǎng)（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進(jìn)行照射，光照時(shí)要從中央向周邊，并確認(rèn)光線確實(shí)能照透至粘合部位；　　3 、建議光照6s左右、初步定位時(shí)，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化；　　4 、固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的備戰(zhàn)材料、膠厚、紫外線強(qiáng)度的不同而有所區(qū)別。建議用戶購(gòu)置紫外線強(qiáng)度測(cè)試儀，粘接前作光線強(qiáng)度測(cè)試以減少?gòu)U品率；　　5 、氣溫對(duì)膠水的活性也有少許影響，氣溫低時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；　　6 、操作時(shí)不應(yīng)用力擠壓和反復(fù)磨擦需粘接的材料，并建議使用固定工具；　　7 、塑料粘接時(shí)，應(yīng)考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴(yán)重影響紫外線的透過率，因而也對(duì)膠水的固化效率產(chǎn)生明顯的影響，甚至導(dǎo)致膠水無法固化；　　8 、大面積粘接時(shí)建議用低粘度產(chǎn)品。條件具備的情況下，最好購(gòu)置真空設(shè)備，在真空環(huán)境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；　　9 、以上指示僅供參考，具體操作需客戶根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整無影膠的缺點(diǎn):　　● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價(jià)格高　　● 紫外光對(duì)某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產(chǎn)品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化　　● 一般的 UV膠只能粘接透光材料，粘接不透光材料需要配合其他技術(shù)，例如光延遲（陽(yáng)離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等和其他膠粘劑對(duì)比　　屬性UV膠RTV有機(jī)硅環(huán)氧樹脂瞬間膠固化速度◎╳╳◎表面性質(zhì)○◎◎◎固化層厚度○◎◎╳彈性伸長(zhǎng)率○◎╳╳粘接強(qiáng)度◎╳◎◎耐濕性○◎◎╳耐熱性○◎◎╳低溫特性○◎╳╳注：◎優(yōu)秀 ○中等 ╳差應(yīng)用領(lǐng)域工藝品、玻璃制品　　● 玻璃制品，玻璃家具，電子秤粘接　　● 水晶珠寶工藝制品，固定鑲嵌　　● 透明塑料工藝制品粘接，PMMA/PS 電子電器行業(yè)　　● 接線柱/繼電器/電容器和微開關(guān)的涂裝和密封　　● 印刷電路板（PCB）粘貼表面元件　　● 印刷電路板上集成電路塊粘接　　● 線圈導(dǎo)線端子的固定和零部件的粘接光學(xué)領(lǐng)域　　● 光學(xué)纖維粘合，光纖涂敷保護(hù)，修補(bǔ)連接數(shù)字光盤制造業(yè)　　● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜層、保護(hù)膜層的涂覆　　● DVD基板粘接，,用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑醫(yī)療用品　　● 皮下注射針頭與注射器，靜脈注射管粘接，導(dǎo)尿管和醫(yī)用過濾器的使用　　● 呼吸系統(tǒng)，蝶型裝置和面罩，靜脈導(dǎo)管裝置，氧合器，蓄水器，電子診斷裝置等醫(yī)療設(shè)備。其他用途　　● 微型電機(jī)：固定，導(dǎo)線電路板粘接固定　　● 光驅(qū)：激光頭固定，透鏡固定，電路板固定　　● 轉(zhuǎn)印：轉(zhuǎn)印膠，表面保護(hù)膠　　● 汽車工業(yè)零部件的粘接：汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統(tǒng) 注意事項(xiàng)　　1．無影膠的固化速度與膠水品質(zhì)的好壞有沒有關(guān)系？無影膠的SGS質(zhì)量報(bào)告　　無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費(fèi)者比較關(guān)心的一個(gè)數(shù)據(jù)。衡量無影膠品質(zhì)的好壞是多方面的:定位時(shí)間、固化深度、強(qiáng)度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質(zhì)的一個(gè)方面。我們認(rèn)為定位速度越快,其膠水固化時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就越大。這樣就可能會(huì)導(dǎo)致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質(zhì)不好壞是不對(duì)的。　　2．粘接時(shí)施膠量越多越好嗎？　　無影膠在粘接時(shí)不是施膠量越多越好。實(shí)驗(yàn)證明膠層越薄，強(qiáng)度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為最好。　　3．不少消費(fèi)者在使用無影膠時(shí)發(fā)現(xiàn)過無影膠有時(shí)會(huì)泛白，那么無影膠的白化現(xiàn)象通過什么方式快速準(zhǔn)確地檢測(cè)出來呢？　　無影膠的白化現(xiàn)象是一個(gè)普遍性問題，但由于白化現(xiàn)象不嚴(yán)重，膠膜又比較薄，一般很難發(fā)現(xiàn)。現(xiàn)在市場(chǎng)上的玻璃粘金屬的無影膠或多或少都存在這個(gè)問題。取一個(gè)玻璃板，將膠水滴在上面，然后放在燈光下照1 2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測(cè)無影膠的白化現(xiàn)象。白化現(xiàn)象的程度與膠膜厚度有直接關(guān)系。膠水白化現(xiàn)象的程度與強(qiáng)度無關(guān)! 　　4．無影膠粘度？　　液體受外力作用移動(dòng)時(shí)，其分子之間產(chǎn)生摩擦阻力的量度，叫做粘度。摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在國(guó)際單位制中，粘度單位是mPa.s。水的粘度為1.14 mPa.s。　　5．粘度越低其強(qiáng)度就越低嗎？　　無影膠的粘度與強(qiáng)度是沒有直接關(guān)系的。如果把粘度理解為強(qiáng)度是不對(duì)的，是認(rèn)識(shí)的誤區(qū)。　　6. 無影膠水化學(xué)成分是什么？　　由齊聚體、單體、光引發(fā)劑、助劑組成；　　7. 無影膠水性能特點(diǎn)：　　固化快、反應(yīng)可控；無溶劑、無污染；適合自動(dòng)化作業(yè)；粘接范圍廣、粘接強(qiáng)度高、使用面廣；光學(xué)性能優(yōu)；膠體無色透明、固化后透明率》90%；耐候性優(yōu)，不變黃；無影膠水固化原理和固化條件；無影膠水中的光引發(fā)劑（光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外線光后產(chǎn)生活性自由基或陽(yáng)離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒種內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)；無影膠水必須在波長(zhǎng)為200nm~400nm的紫外線照射下固化；　　8. 無影膠水與其他膠有什么區(qū)別？　　無影膠水在紫外線照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可達(dá)到較高強(qiáng)度，可以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要；第二代丙烯酸結(jié)構(gòu)膠1-10秒初固，24小時(shí)才能達(dá)到最高強(qiáng)度；室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠10-120分鐘初固，7小時(shí)才能達(dá)到最高強(qiáng)度。

UV樹脂 UV膠具體區(qū)別