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1，金屬調質處理是指什么

淬火+回火=調質

金屬調質處理是指什么

2，什么是調質處理

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什么是調質處理

3，熱處理中什么叫調質處理

簡言之，就是淬火+高溫回火=調質，調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

熱處理中什么叫調質處理

4，什么是調質處理

調質一般指的是淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝，調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能，調質處理后得到回火索氏體。調質的步驟及原理：淬火是第一步工序，加熱溫度依鋼的成分而定，淬火介質則根據鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內應力大，很脆，必須進行回火，以便消除應力，增加韌性，調整強度。回火是使調質鋼力學性能定型化的最重要工序。各種鋼力學性能隨回火溫度變化的曲線，又稱為鋼的回火曲線，可以作為選擇回火溫度的依據。對某些合金調質鋼的高溫回火，要注意防止出現第二類回火脆性，以保證鋼的使用性能。調質處理就是指淬火加高溫回火的雙重熱處理方法，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件，如軸類、連桿、螺柱、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等制造工業中用得很普遍。尤其是對于重型機器制造中的大型部件，調質處理用得更多。因此，調質處理在熱處理中占有很重要的位置。在機械產品中的調質件，因其受力條件不同，對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來，各種調質件都應具有優良的綜合力學性能，即高強度和高韌性的適當配合，以保證零件長期順利工作。

5，調質處理的作用如何安排為什么這么處理

1 作用；一般是鋼件淬火后提高了硬度，但工藝要求，其有一定的韌性，為恢復部分韌性所以作調質處理， 2 安排；可以在淬火時，令鋼件根據情況在一定的溫度下停止冷卻，利用這個溫度保存的熱量來進行了調質。也可完全冷卻后，從新加熱作調質處理。前者節能。 3 為什么；只有這樣處理，才能附合工件的使用要求，

6，什么叫調質

調質指通過淬火＋高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。調質處理是一種常用的工序。這樣的處理，既提高了強度，又保持了材料的韌性，還改善了材料的切削加工性。

調質通常指淬火＋高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火后在500~650℃進行回火即可。主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械性能。

7，什么叫調質處理

鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調質處理和時效處理。鋼的回火：按照所希望的機械性能將已經淬火的鋼重新加熱到（350℃～650℃）一定溫度之間進行，碳是以細均分布的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加，碳化物的顆粒就增大，屈服點和拉伸強度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率就升高。其目的是消除淬火產生的內應力，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。高溫回火：500℃~650℃中溫回火：300℃~450℃低溫回火：150℃~250℃調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調質處理后得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體于回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。

淬火加回火叫調質處理，淬火時將工件加熱到臨界溫度以上，然后通過介質迅速冷卻，回火時根據工件要求的硬度不同將工件加熱到臨界溫度以下某個溫度進行回火。

鋼淬火后再進行高溫回火的綜合處理過程稱為調質處理。也就是：調質處理=淬火+高溫回火